機架
該型注漿泵機架用槽鋼、角鋼、鋼管、鋼板拼焊而成，底座槽鋼上有地腳螺栓安裝孔，安裝尺寸，通過地腳螺栓可將泵在機臺木梁上固定。

啟動前的準備工作：
砂漿泵在使用及長期擱置或重新安裝后，在開動定要進行下列準備工作:
1、檢查各部潤滑油是否充足。
2、檢查濾水器吸水管道是否暢通，不得被臟物堵塞，軟管接頭處應(yīng)用喉箍卡緊，密封不漏氣，檢查濾水器浸入漿池的位置，一般應(yīng)在砂漿液面0.3-0.5米以下，濾水器距漿池底位置不小于0.5米
3、檢查各運動部件及零件有無松動或卡阻現(xiàn)象，
4、檢查皮帶及電動機傳動是否靈活可靠，有無打滑、掉帶現(xiàn)象。。
5、檢查各緊固件有無松動，特別是特別是M14×1.5×30活塞壓緊螺栓，十字頭與拉桿的聯(lián)接等是否擰緊。
6、檢查泵的吸水高度，在海拔1000米以內(nèi)的地區(qū)，泵的大吸水高度應(yīng)不超過2.5米，在海拔1000米以上的地區(qū)，應(yīng)根據(jù)當?shù)卮髿鈮航档统潭?、減少泵的吸入高度。
7、檢查壓力表是否完好，表盤及指針有無異常，示值是否準確。
8、檢查各部分電路是否連接正確無誤，有無松動、漏接、錯接等現(xiàn)象，所布線路是否附合安全用電相關(guān)規(guī)程。所用電器是否進行了可靠的接地保護。

泵的啟動
點動電動機，檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確保電動機按防護罩所指示的箭頭方向轉(zhuǎn)動；開始施工作業(yè)以前，將適量細白灰膏或清水通過吸管泵入輸送管路，以潤滑管壁。根據(jù)出漿量檢查漿泵的工作是否異常，正常即可接通漿池進行正常作業(yè)。
警示：電機運轉(zhuǎn)方向與帶輪防護罩箭頭所示方向一致，否則影響設(shè)備使用壽命，并使泵體內(nèi)齒輪油液飛濺不均，部分齒面或曲軸缺油，造成機件干磨而損壞。?。?！

泵在使用中的注意事項：
1、泵的工作介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)，無腐蝕性，含砂量不宜過大。
2、進行注漿作業(yè)，工作壓力不得超過額定壓力的80%，在高壓力工作時間不得超過1小時，嚴禁快檔高壓注漿，否則容易造成機件損壞，或人身傷害。由此造成的損失本公司不予承擔。
3、每班使用完工后應(yīng)根據(jù)砂漿沉淀時間合理安排洗泵，及時清除泵頭及缸體內(nèi)的多余殘渣，清洗方法為將吸漿管接到清水池中，開機，打開清洗閥直至注出清水為至。
4、注意儲漿池內(nèi)液面位置升降情況，液面太低要即時補充沖漿液；

泵裝配時須注意下列事項：
1、裝配前各部件清洗干凈，零部件表面避免磕碰，劃傷痕。
2、活塞桿端部外螺紋與十字頭端部內(nèi)連接螺紋要旋緊。
3、密封座與缸套、滑套及缸套與泵頭結(jié)合處的骨架膠墊不允許有裂紋等損壞。
4、活塞與缸套的間隙要調(diào)整適當,不要過緊過松。
警示：活塞扭緊力度要適當，過緊會增大泵的負荷，使其運轉(zhuǎn)困難，過松容易漏漿?。。?
5、整機在機架上安裝時，需校正三角皮帶與帶輪平行度。
6、各部位連接螺栓應(yīng)擰緊。

強大的耐磨性：
過流部件全部采用鋼襯分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

強大的耐沖擊性：
分子量聚乙烯的沖擊強度通用工程塑料，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒有的特性。

主要性能
1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。
2）泵體為鋼襯分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，該泵應(yīng)用了襯塑專利技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。
3） 葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
4） 密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。
5） 適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。
4、主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質(zhì)，可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h，揚程80m以內(nèi) [1] 。

使用范圍
1） 硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
2） 有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。
3） 化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
4） 氯 堿 業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。
5） 水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
6） 鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
7） 濕式脫硫循環(huán)泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
8） 煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。