液體膠水灌裝機(jī)安裝簡單明顯優(yōu)勢
該系統(tǒng)采用國外技術(shù)制造的秤重式灌裝機(jī)，計(jì)量精度高，不受物料的影響.
由快加和慢加組成的加料閥，既能上升灌裝速度又能夠提升灌裝精度。
計(jì)量范圍大，可在10—50kg內(nèi)任意調(diào)節(jié)。4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的乳膠漆無氣泡發(fā)生了，開罐效果好。



液體膠水灌裝機(jī)布局構(gòu)成：
供料機(jī)構(gòu)：由電磁閥分別通過氣缸實(shí)行快速、慢速給料。
稱重體系：稱重支架、傳感器和承重平臺構(gòu)成。承重平臺通過傳感器直接與機(jī)架毗連。在利用歷程中承重平臺不容許受分外的附加外力。
灌裝嘴：崎嶇可通過松開松緊夾塊上的內(nèi)六角螺栓移至所需位置旋緊內(nèi)六角螺栓舉行調(diào)治。
（2）樹脂：包含天然樹脂和人造樹脂，也是主要成膜物質(zhì)的少部分。（3）顏料：包含著色顏料，體質(zhì)顏料和防銹顏料，具體品種特別繁多，為次要成膜物質(zhì)。（4）稀料：包含溶劑和稀釋劑，用來溶解上文講的物質(zhì)和調(diào)劑稠度，為輔助成膜物質(zhì)。膠水灌裝機(jī)安裝簡單

PVC膜真空吸塑膠水使用過程中常見問題及解決辦法
現(xiàn)象：凹槽起泡
原因分析：
1.溫度或壓力未達(dá)到要求，造成假吸；
2.膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠；
3.預(yù)熱（軟化PVC膜）或吸塑時間（成型時間）不夠；
4.吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。
5.膠水本身的耐熱性不夠。
解決辦法：
1.增加溫度或真空度；
2.增加施膠量，選擇質(zhì)量好的板材；
3.增加預(yù)熱或成型時間；
4.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。
5.配固化劑使用。
現(xiàn)象：局部起泡
原因分析：
1.噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結(jié)強(qiáng)度下降；
2.PVC膜的問題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結(jié)強(qiáng)度；
3.吸塑機(jī)內(nèi)加熱管出現(xiàn)問題，造成溫度不均。
解決辦法：
1.盡量使噴膠量均勻；
2.使用質(zhì)量好的PVC膜；
3.及時檢修設(shè)備。

PVC真空吸塑膠水
水性粘合劑技術(shù)資料
產(chǎn)品編號WA
產(chǎn)品名稱PVC真空吸塑膠
應(yīng)用范圍PVC與中纖板、刨花板粘合。
產(chǎn)品特性⑴粘接強(qiáng)度高⑵低粘度值⑶此膠在使用前可混合固化劑（WA-110），具有出色之抗冷、熱性能。
工藝條件
涂膠方式：噴涂、手工毛刷被粘材料含水率：不超過20%
操作環(huán)境溫度：盡量控制在室溫20℃左右。涂膠量：60—200g/m2熱活化溫度：不低于50℃固化劑（WA-110）用量：2—5%
清潔：粘合劑未干前用清水清洗。
注意事項(xiàng)1．上述工藝條件僅供參考，具體工藝條件的確定取決于具體環(huán)境及材料的物理化學(xué)性能。2．基材表面應(yīng)清潔。3．用前粘合劑應(yīng)攪勻。4．勿與其他粘合劑混用。
主要技術(shù)指標(biāo)：
顏色：乳白色
主要成份：水性乳膠
固含量：約50%粘度：約800cps（3#/20rpm/27℃）低成膜溫度：4℃
儲存：1．溫度10—20℃，儲存期六個月。2.容器蓋緊。

真空吸塑膠水：
本產(chǎn)品為單組份水性聚氨酯吸塑膠，具有、安全、無異味等特點(diǎn)，同時具有耐熱好、快干及初粘性強(qiáng)，粘合強(qiáng)度高，霧化效果好等優(yōu)點(diǎn)。
真空吸塑膠水適用范圍：適合于PVC軟質(zhì)材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成形，可用于木門、櫥柜門、音箱板、電腦桌等。

14167是OEM膠粘劑的一種，它是一種10:1雙組份AB結(jié)構(gòu)膠、多用途甲基丙烯酸結(jié)構(gòu)膠。14167膠水特別適用于金屬粘接，號稱金屬粘膠劑的選手。粘接固化迅速、緊固時間短，固化后具有的耐沖擊和抗疲勞性能,并可以抵御端溫度，性能非常，是金屬粘膠結(jié)構(gòu)膠中的產(chǎn)品。

14167膠水：120℃耐高溫性。耐沖擊性強(qiáng)，在靜態(tài)和動態(tài)載荷條件下具有出色的穩(wěn)定性。具有很好的強(qiáng)度和特性。觸變配制易于應(yīng)用到垂直表面上。它在復(fù)合材料組件結(jié)構(gòu)中展現(xiàn)出優(yōu)勢。該產(chǎn)品具有出色的耐熱性和環(huán)境抗性。