石墨電極加工設備（machining equipment for graphite electrode）是指用于加工石墨電極的機械設備。包括石墨電極本體和接頭加工設備。石墨電極的機械加工包括鎖孔、刮端面、車外圓、銑螺紋等工序。

國內(nèi)石墨電極機械加工大體可分為兩種類型。一類是吉炭、蘭炭等從美、日等國引進數(shù)控電極加工自動線，使電極的加工質(zhì)量大幅度提高，達到了國際水平。另一類是其他企業(yè)仍普遍使用的經(jīng)過簡單改裝的國產(chǎn)普通車床，加工時工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，規(guī)格受限制，而且加工精度、表面粗糙度均難以滿

石墨電極加工設備（machining equipment for graphite electrode）是指用于加工石墨電極的機械設備。包括石墨電極本體和接頭加工設備。

石墨電極的螺紋加工是機械加工的關鍵工序，也是終加工工序。國內(nèi)炭素行業(yè)大多采用C630車床單刀銑削，其缺點是刀具磨損嚴重，螺距誤差大，牙面粗糙度高，倒角調(diào)整麻煩，且難以整齊劃一。部分企業(yè)已經(jīng)或正在改裝的手動梳刀加工，比起單刀加工來，螺紋精度與牙面質(zhì)量已有較大提高，但軸向和徑向尺寸難以控制，倒角不規(guī)則，電極的長短不一，造成對刀困難，工人的勞動強度也很大。

石墨電極生產(chǎn)線
1、原材料
石墨電極生產(chǎn)主要以石油焦為主，添加針狀焦和煤瀝青。
2、煅燒
在煅燒過程中，原料排除所含水分和揮發(fā)物，提高了原料的理化性能，設備采用罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)窯和電煅燒爐。
3、擠壓成型
混合后材料是用擠壓機擠壓成型的，擠壓設備為臥式液壓擠壓機和螺桿擠壓機，擠壓出來叫生坯。
4、焙燒
通過焙燒工藝，可大大提高材料的熱穩(wěn)定性、機械強度和電導率。
焙燒爐主要爐型：
連續(xù)作業(yè)：環(huán)式爐（帶蓋、不帶蓋）、隧道窯
間歇作業(yè)：倒焰窯、車底式焙燒爐、箱式焙燒爐
5、浸漬
是焙燒品放入壓力容器中，在一定的壓力和溫度條件下將液態(tài)浸漬劑瀝青浸入滲透到電極孔隙中。
6、石墨化
是指在高溫電爐內(nèi)把電極半成品加熱到2300-3000 ℃以上，使無定形亂層結(jié)構(gòu)炭轉(zhuǎn)化成三維有序石墨晶質(zhì)結(jié)構(gòu)的高溫熱處理過程。石墨化只有通電加熱方式才能進行，采用的有艾奇遜（Acheson）石墨化爐和內(nèi)熱串接(LWG)爐。
7、機械加工
電極機械加工的目的是依靠自動或者半自動數(shù)控機切削加工來到達所需要的尺寸、形狀、精度等，制成符合使用要求電極本體和接頭。

石墨具有電極損耗小、放電加工去除率高等特點，使其成為一種的電極材料，漸漸取代了銅電極，并且有些形狀復雜的電極無法用銅制造，所以石墨電極的應用越來越廣泛。加工石墨電極可以選擇使用數(shù)控石墨精雕機來進行快速加工。

如何確保石墨精雕機正常運轉(zhuǎn)，如下：
1、主軸電機的清理：對于主軸電機來說，一干完活就要清理主軸電機，主軸電機緊迫的調(diào)養(yǎng)工作就做到位了；　　
2、檢測水泵能否正常工作：石墨精雕機開機后，操機人員查抄電機的冷卻水流的工作狀態(tài)。要查抄冷卻水能否被水垢、微生物污染，查抄管路狀態(tài)能否正常，要確保冷卻水正常循環(huán)。在主軸電機內(nèi)無冷卻水經(jīng)由的情況下，嚴禁開啟主軸電機； 　　　
3、廢屑的清理：加工完畢后，把吸塵器清理主軸電機的轉(zhuǎn)子端和電機接線端子上的廢屑，防止廢屑進入軸承，加快高速軸承的磨損；
4、改換刀具：操機人員要將壓帽卡頭擰下，每次裝卡和改換刀具時，不能操作直接插拔刀具換刀；　　
5、上刀操作要領：操機人員在上刀時定然要將到刀具、卡頭以及壓帽清理干凈，讓主軸電機的壽命得到確保；
6、卸刀后的工作：留神卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。
確保石墨精雕機的正常運轉(zhuǎn)是十分重要的，可以大限度地發(fā)揮出石墨精雕機的加工能力，為工廠創(chuàng)造更大的價值。石墨精雕機無法正常運轉(zhuǎn)，則會影響到加工精度以及加工效率，甚至嚴重的會造成機床內(nèi)部件的損壞，石墨精雕機屬于大型機床，維修費用也是非常高。
石墨材料到底有著比銅模電極有哪些優(yōu)勢呢？
選擇石墨作為電極材料在歐洲超過90％以上的電極材料是石墨。銅這種曾經(jīng)占統(tǒng)治地位的電極材料，和石墨電極相比它的優(yōu)勢幾乎消失殆盡。
石墨做電極的原因：
1.重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合于在大型模具上的應用。
2.加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍；
3.放電消耗更??；由于火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。
4.材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。