拖鏈電纜的絕緣層和護(hù)套層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的。那么在基礎(chǔ)工藝過程中，拖鏈電纜常見的質(zhì)量問題有哪些呢？ 1.電纜塑料焦燒：塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷，其主要表現(xiàn)為：溫度顯示；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡。其產(chǎn)生的主要原因有：溫度控制達(dá)到塑料熱降解溫度；螺桿長(zhǎng)期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)，使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分解；控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解。 2.擠出物塑化不良：在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層塑料表面發(fā)烏，無，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；溫度控制不合規(guī)范是導(dǎo)致擠出物塑化不良的主要原因，具體包括：溫度控制太低；絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子；螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質(zhì)量問題。 3.擠包層斷面有氣孔或氣泡：擠包層斷面有氣孔或氣泡產(chǎn)生的主要原因包括：溫度控制過高（特別是進(jìn)料段）；塑料受潮有水分；長(zhǎng)時(shí)間停車，分解塑料未排除干凈；自然環(huán)境濕度高；電纜芯線內(nèi)有水或氣化物含量過高。 4.擠包尺寸不合格：擠包尺寸不合格的確主要表現(xiàn)為偏芯、護(hù)套厚度、外徑超差。其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩(wěn)定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過高造成擠出量的減少；塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低；收放線的張力不穩(wěn)定；模芯選擇過大（擠壓式）或模芯承線區(qū)長(zhǎng)度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機(jī)頭的溫度不均勻；擠出模具的度未調(diào)整好；進(jìn)料口溫度過高使進(jìn)料困難影響料流等等。 5.縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格：產(chǎn)生縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產(chǎn)線速度太快，使護(hù)套被冷卻；熱水槽溫度太低，且離?？谳^近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高； 6.擠包外觀不合格：擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)椋簲D出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。擠出機(jī)頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋；模套定徑區(qū)有損傷；護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷等等。 以上總結(jié)了拖鏈電纜擠出工藝過程中一些常見的質(zhì)量問題，以供大家參考。

拖鏈電纜是非常的一種產(chǎn)品，在很多特殊領(lǐng)域當(dāng)中都會(huì)使用到這類產(chǎn)品，它的性能比較，品質(zhì)也1、輕拿輕放：在運(yùn)輸、搬卸以及移動(dòng)過程當(dāng)中一定要輕拿輕放，不要讓電纜盤以及表層受到不同程度的損傷； 2、在運(yùn)輸以及滾動(dòng)電纜盤之前，并且要將其電纜盤牢靠，不能存在電纜松垮的現(xiàn)象； 3、拖鏈電纜安裝在不同的環(huán)境下應(yīng)選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的緊固件、螺絲等零部件，通?，F(xiàn)在都選擇熱鍍鋅制品； 4、防護(hù)工作：針對(duì)特殊環(huán)境中使用的電纜，應(yīng)該采取一定的抗干擾防護(hù)措施，這樣才能讓電纜的運(yùn)行、傳輸效果更加穩(wěn)全。以上就是小編為您講解的一些關(guān)于拖鏈電纜在使用時(shí)的原則事項(xiàng)，希望對(duì)您有所幫助。

就是這種拖鏈柔性電纜的敷設(shè)不能夠扭曲。如果扭曲了之后就會(huì)給自己帶來很大的麻煩，那么不扭曲也就是說不能夠在電纜圈筒或者是電纜盤的一端來接開電纜，那么正確的做法是應(yīng)該旋轉(zhuǎn)電纜盤來將電纜慢慢地展開。這樣才能夠電纜的正常工作。其次還要注意的一點(diǎn)就是在安裝的工作當(dāng)中確保電纜的分散性，也就是不能夠讓電纜在一起或者是碰觸在一起，這種現(xiàn)象在實(shí)踐當(dāng)中得到了是經(jīng)常容易出現(xiàn)的一種錯(cuò)誤，因此引起注意了。那么接著要注意的就是在安裝的時(shí)候要確保電纜在彎曲半徑內(nèi)完全的移動(dòng)，這個(gè)意思就是不能夠強(qiáng)行的移動(dòng)電纜，如果強(qiáng)行的移動(dòng)電纜的話會(huì)造成很大的損傷。當(dāng)在安裝之后經(jīng)過一段時(shí)間的操作之后，還要上心的就是要檢查一下電纜的位置，確保其位置的正確性。z.ui后的一點(diǎn)就是工作當(dāng)中拖鏈折斷了，要及時(shí)的更換。

應(yīng)用范圍:（各種規(guī)格，都可定制） 進(jìn)一步優(yōu)化的設(shè)計(jì)提高了電纜的耐彎曲性能，使其在持續(xù)彎曲、自由移動(dòng)、無拉力和強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)的拖鏈系統(tǒng)中更耐用、更安全可靠，同時(shí)也可以承受一定的拉力和強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)的拖鏈系統(tǒng)中(具體參照電纜的設(shè)計(jì)要求)。電纜具有的抗化學(xué)性能(符合IEC811-2-1)、耐油性能(符合EN60811-404)和機(jī)械性能，并且的機(jī)械性能其大于300-1000萬次的循環(huán)使用壽命。 電纜結(jié)構(gòu)： 電纜結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)：參照DIN VDE 0250標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)體：符合DIN VDE 0295(或IEC 60288)中6類標(biāo)準(zhǔn) 絕緣：特種定制NBR-PVC復(fù)合絕緣料，有的抗拉強(qiáng)度和絕緣電阻指標(biāo) 絕緣標(biāo)識(shí)：符合DIN VDE 0293標(biāo)準(zhǔn) 屏蔽：鍍錫銅絲編織,屏蔽密度≥85% (雙屏蔽密度≥99.9%) 外護(hù)套：NBR-PVC/聚氨酯PUR/抗拉強(qiáng)度和耐撕裂強(qiáng)度指標(biāo)良好。 電纜特性指標(biāo): 工作電壓U/U0：S≤0.75mm2，300/500V S≥1.0mm2，450/750V 測(cè)試電壓：S≤0.75mm2，2000V，50Hz,5Min S≥1.0mm2，3000V，50Hz，5Min 70°C時(shí)絕緣電阻小值：20MΩ.Km 溫度范圍：移動(dòng)安裝:-10℃~+70℃（可根據(jù)設(shè)計(jì)要求） 彎曲半徑：8×電纜外徑

品應(yīng)用： 該系列電纜用于工業(yè)自動(dòng)化，機(jī)電成套設(shè)備，機(jī)床等機(jī)械設(shè)備，物流傳輸系統(tǒng)，生產(chǎn)線等控制系統(tǒng)中電氣連接，特別適合用于工業(yè)環(huán)境中，干燥或者潮濕的室內(nèi)室外移動(dòng)安裝。PUR外護(hù)套使此款電纜適用于極其苛刻的工業(yè)環(huán)境和有腐蝕性冷卻劑和潤(rùn)滑油場(chǎng)合，具有好的耐油性，抗磨損性，抗微生物，抗水解，抗化學(xué)腐蝕，抗紫外線，保護(hù)電纜不受機(jī)械應(yīng)力的損害?？捎糜谕湘溝到y(tǒng)中，適合頻繁彎曲。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 導(dǎo)體：多股細(xì)絞成束裸銅絲，符合UL 758標(biāo)準(zhǔn) 絕緣：特制PVC混合材料 芯線：芯線絞合成纜，芯線顏色符合VDE 0293 JZ 黑色芯線 白色數(shù)字編碼 帶黃綠導(dǎo)線 JB 彩芯線 帶黃綠導(dǎo)線 OZ 黑色芯線 白色數(shù)字編碼 不帶黃綠導(dǎo)線 OB 彩芯線 不帶黃綠導(dǎo)線 外護(hù)套：特制PUR混合材料 外護(hù)套顏色：黑色和灰色 技術(shù)參數(shù)： 工作電壓：U：1000V UL+cUL U0/U：0.6/1KV 測(cè)試電壓：4000V 絕緣電阻：≥20MΩ/Km（20℃） z.ui小彎曲半徑：移動(dòng)安裝：大約7.5×D（線纜外徑） 固定安裝：大約4×D（線纜外徑） 工作溫度：移動(dòng)安裝 -10℃到+80℃ 固定安裝 -40℃到+80℃ 移動(dòng)特性： 1、敷設(shè)行程：100M,加速度40m/S2，移動(dòng)速度5m/S 2、彎曲壽命：30次/分鐘，>500萬次 特性： 1、耐油，防水解和微生物 2、抗，耐臭氧，耐酸堿，抗溶劑 3、高耐磨性，耐刻痕，能承受重的機(jī)械負(fù)荷

柔性電纜主要應(yīng)用于：工業(yè)電子系統(tǒng),自動(dòng)生成線，倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備，機(jī)器人，消防系統(tǒng)，起重機(jī)，數(shù)控機(jī)床和冶金工業(yè)。 電纜結(jié)構(gòu)： 導(dǎo)體：多股超細(xì)精絞無氧銅絲 絕緣：絕緣 顏色：小于等于0.5mm顏色表示，棕、黑、藍(lán)、紫、粉紅、橙 大于等于0.5mm黑色數(shù)字白 柔性電纜主要應(yīng)用于：工業(yè)電子系統(tǒng),自動(dòng)生成線，倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備，機(jī)器人，消防系統(tǒng)，起重機(jī)，數(shù)控機(jī)床和冶金工業(yè)。 電纜結(jié)構(gòu)： 導(dǎo)體：多股超細(xì)精絞無氧銅絲 絕緣：絕緣 顏色：小于等于0.5mm顏色表示，棕、黑、藍(lán)、紫、粉紅、橙 大于等于0.5mm黑色數(shù)字白色號(hào)碼編號(hào)，3芯以上帶有黃綠接地線（黃綠可選） 內(nèi)護(hù)套：強(qiáng)力擠壓內(nèi)護(hù)套，材質(zhì)，耐油 屏蔽：鍍錫銅網(wǎng)編織屏蔽，密度80%以上 護(hù)套：護(hù)套 橙色（RAL2003) 黑色（RAL9005) 或灰色（RAL7001) 額定電壓：大于等于0.5mm:300/500V 小于0.5mm:300/300V 測(cè)試電壓：2000V 使用溫度范圍：固定安裝：-30度至+150度 移動(dòng)安裝：- 5度至+150度 小彎曲半徑：固定安裝：5倍電纜外徑； 移動(dòng)安裝：當(dāng)行程小于10米時(shí)，彎曲半徑為8倍電纜外徑 當(dāng)行程大于10米時(shí)，彎曲半徑為10倍電纜外徑 我們的拖鏈電纜，為了滿足不停歇的來回移動(dòng)，比較常規(guī)電纜通常有以下幾個(gè)部分組成： 　　1.抗拉中心 　　在電纜的中心根據(jù)芯數(shù)數(shù)量以及每根芯線交叉區(qū)域的空間里盡可能的有一個(gè)真正的中心線填充（而不是像通常情況下，用一些填充料或廢塑料制成的垃圾芯線填充）這種方法能有效的保護(hù)絞線結(jié)構(gòu)，防止絞線游離到電纜的中心區(qū)域。 　　2.導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 　　電纜應(yīng)該選擇具柔韌性的導(dǎo)體，一般來說導(dǎo)體越細(xì)，電纜的柔韌性越好，但導(dǎo)體過細(xì)，會(huì)產(chǎn)生電纜纏繞現(xiàn)象。一系列長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)提供了單根導(dǎo)線的佳直徑，長(zhǎng)度和節(jié)向的屏蔽組合，它有佳的抗拉能力。 　　3.芯線絕緣 　　電纜內(nèi)的絕緣材料不能彼此粘滯。而且絕緣層還需要支撐每股單股的導(dǎo)線。因此只有在高壓成型的PVC或者TPE材料才能用于拖鏈的數(shù)百萬米電纜中的應(yīng)用過程中證實(shí)他的可靠性。 　　4.絞線 　　絞線結(jié)構(gòu)須以佳的交合節(jié)距繞在一個(gè)穩(wěn)定的抗拉中心周圍。然而由于絕緣材料的應(yīng)用，絞線結(jié)構(gòu)應(yīng)按運(yùn)動(dòng)狀態(tài)設(shè)計(jì)，從12根芯線開始，因該采用成束絞合的方式。 　　5.內(nèi)護(hù)套 　　甲胄式擠壓成型的內(nèi)護(hù)代廉價(jià)的羊毛材料，填充物或附屬填充物。這一方法能絞線結(jié)構(gòu)不會(huì)散亂。 　　6.屏蔽 　　用優(yōu)化的編織角度將屏蔽層緊緊的編織在內(nèi)護(hù)套外，松散的編織帶會(huì)降低EMC的保護(hù)能力并且屏蔽層也很快因屏蔽的斷裂而失效。緊密編織的屏蔽層同時(shí)具有抗扭力的作用。 　　7.外護(hù)套 　　由不同的改良材料制成的外護(hù)套具有不同的功能，有抗UV功能的，有抗低溫功能的，有耐油的以及成本優(yōu)化的。但所有的這些外護(hù)套都有一個(gè)共同點(diǎn)，高耐磨性，并不會(huì)粘附任何東西。外護(hù)套須是高柔性的但也要有支撐功能，當(dāng)然應(yīng)該是高壓成型的。