式格柵除污機安裝調(diào)試說明 :
1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
1.1 檢查設(shè)備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。
1.2 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，應***；
1.3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側(cè)應平行，其平行度誤差不超過20mm。
1.4 檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預埋鋼板應 與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安

設(shè)備安裝的具體要求
2.1 本機放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應符合設(shè)計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，***設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉(zhuǎn)，看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉(zhuǎn)。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機日常維護與保養(yǎng) ：
1、 在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應及時清理，以免影響機器的正常運行。
2、 應根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、 在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。
4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應注意減速機油位。

液體從耙齒柵隙中順利通過，進入下道處理工序。 提出液面的污物，由于失去浮力產(chǎn)生下落，由耙齒承托，不致二次混入水體，耙齒鏈運行到機體上部，通過鏈輪及轉(zhuǎn)彎導軌，耙齒鏈運行方向隨之改變?yōu)橛缮舷蛳?，附著于耙齒鏈柵面及承托在耙齒中的大部分污物因自重而脫落，一些粘附在柵縫中的纖維物或質(zhì)地柔軟的片狀物也同時由設(shè)置在鏈輪相應部位的橡膠板轉(zhuǎn)刷，反向旋轉(zhuǎn)將其刷下，污物均落入集污槽中排除。由于耙齒鏈是一個封閉式結(jié)構(gòu)，當運行到機體下端時，同樣由轉(zhuǎn)彎導軌向上轉(zhuǎn)向，形成回旋運動，自動連續(xù)地工作，對水源（或液體）中的飄浮及夾雜物進行清除

反撈式格柵除污機使用過程中的注意事項：
機械格柵除污機是一種***的耙齒裝配，主要是有機架、驅(qū)動裝置、耙齒鏈、清掃器等部分，機械格柵不僅結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠而且清渣能力強。在安裝的維護使用過程中需要注意：
及時更換磨損件，確定大、中、小檢查周期、維修周期、保養(yǎng)周期。
定期檢查格柵機，定期檢查電動機、減速器等運轉(zhuǎn)情況；檢查撥動支架組建是否靈活；檢查各部位螺絲是否松動。
運行中遇到異常情況或異常信號時應立即切斷電源、進行檢查，及時排除故障，不得強行啟動，以防發(fā)生事故。
機械格柵除污機在裝載過程中，應保持設(shè)備的水平，注意裝卸鎖具等對設(shè)備的損傷并給予保護。
吊裝到位后，注意調(diào)整與基礎(chǔ)的對接口、流水槽以及各地腳螺栓等相互位置關(guān)系。
電動機、減速機以及軸承等各加油部件應按照規(guī)定定期加換潤滑油、脂，保持轉(zhuǎn)動部件的良好潤滑狀態(tài)。特別注意的是當設(shè)備在運行中禁止人工清了或潤滑

不銹鋼攔污柵主要由浮筒(金屬、塑料)、攔污柵網(wǎng)、鋼絲繩、滑動導軌等構(gòu)件組成。連接成排架浮設(shè)于水面，兩端固定在閘墩或錨鏈在兩岸，在水位變化較大的水庫中，攔污排可做成鏈條式柔性排架或兩端制作成滑動軌道，根據(jù)水位變化上下浮動。浮筒的尺寸及間距視漂浮物的類型、體積及數(shù)量而定。攔污排可布置在遠離進水口開闊水面的，由于過水面積大，因而水頭損失較小，一般可忽略不計