鋼筋混凝土排水管引起裂縫的原因與防治措施
隨著城市建設(shè)的不斷深入,對排水管的質(zhì)量要求越來越高,尤其是對抗?jié)B漏的要求越來越高。因此,越來越多的工程選用柔性接口的排水管,而排水管出現(xiàn)裂縫是引起管材滲漏的主要原因,同時排水管出現(xiàn)裂縫還將對管材的結(jié)構(gòu)安全、使用壽命、強(qiáng)度、外觀質(zhì)量等多方面產(chǎn)生不利的影響。國標(biāo)GB/T11836-1999《鋼筋和鋼筋混凝土排水管》中明確規(guī)定鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫,內(nèi)表面裂縫寬度不得超過0.05mm。而且混凝土材料是一種非均質(zhì)的脆性材料,雖然它的抗壓強(qiáng)度高,耐久性好,但抗拉強(qiáng)度卻很低,非常容易開裂,存在裂縫的排水管很多,因此,解決排水管的裂縫問題勢在必行。而裂縫大多都很細(xì)小,有的用肉眼很難發(fā)現(xiàn),具有較強(qiáng)的隱蔽性,所以很容易被生產(chǎn)企業(yè)所忽視。排水管產(chǎn)生裂縫的原因比較多,有的更是幾種因素同時作用的結(jié)果。針對這種情況,具體問題具體分析,采取必要的防治措施。
一、鋼筋混凝土排水管模具拆裝時引起的裂縫
1、混凝土強(qiáng)度偏低
懸輥法生產(chǎn)承插口管由于其本身的特點(diǎn),無論是水泥管模具還是管體本身,承口端的重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于插口端的重量。在拆模過程中,打開螺栓起吊上半模和起吊管體時,兩端受力不平衡,常出現(xiàn)插口端很容易吊起,但承口端吊不起來的現(xiàn)象,使管體受拉力。因此,承插口排水管如果混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求,則容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。在生產(chǎn)過程中,引起混凝土強(qiáng)度偏低的因素主要有以下幾個方面。
(1)混凝土配合比設(shè)計不合理,設(shè)計的強(qiáng)度不能達(dá)到要求
有的廠家為了節(jié)約成本,設(shè)計的混凝土強(qiáng)度偏低,排水管脫模時,不能達(dá)到拆模時所需強(qiáng)度?;蛘哔|(zhì)量管理水平較低,混凝土的強(qiáng)度穩(wěn)定性不夠,標(biāo)準(zhǔn)偏差較大,造成有的混凝土強(qiáng)度過高,而有的則不能達(dá)到強(qiáng)度要求。從而在拆裝或運(yùn)輸過程中,造成混凝土裂縫。
(2)原材料存在質(zhì)量問題,混凝土達(dá)不到設(shè)計強(qiáng)度
水泥、砂子、石子及外加劑等原材料的質(zhì)量不好,都會引起混凝土的強(qiáng)度降低,達(dá)不到排水管設(shè)計要求的強(qiáng)度。
(3)混合料攪拌不均勻,影響混凝土的強(qiáng)度
懸輥法生產(chǎn)排水管,由于使用干硬性混合料,對混凝土攪拌的質(zhì)量要求較高,攪拌的難度相對要大一些。影響攪拌質(zhì)量的因素主要有攪拌機(jī)類型、攪拌時間、攪拌機(jī)速度及投料順序。其中混凝土攪拌時間短是比較常見的原因?;旌狭衔吹玫匠浞值臄嚢?,不但混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到要求,而且工作性能也差。
(4)凈輥壓時間短,懸輥速度低,密實程度不夠
懸輥法生產(chǎn)排水管、混凝土的強(qiáng)度直接與輥壓時間、輥壓速度相關(guān)。操作工有時為了趕時間,或者怕鋼筋骨架變形損壞,人為地縮短懸輥時間或降低速度,造成混凝土的密實程度不夠,使混凝土的強(qiáng)度不能達(dá)到設(shè)計要求。
(5)養(yǎng)護(hù)
養(yǎng)護(hù)制度不合理,或者養(yǎng)護(hù)制度雖然合理,但沒有嚴(yán)格按照制度去做,不能達(dá)到設(shè)計的脫模強(qiáng)度。
2、其他原因
(1)螺栓不全,模具緊固困難,受力不均勻,局部受力過大,造成模具變形。
(2)模具清理不干凈,或脫模劑存在問題,隔離效果不好,粘模,拆裝受外力超過極限。
(3)鋼筋骨架配置不合理,或采用人工綁扎,縱向結(jié)構(gòu)配筋太少等。
鋼筋混凝土排水管外觀質(zhì)量檢測有哪些?
混凝土管員與大家解說以析:
鋼筋混凝土排水管的性能優(yōu)勢:鋼筋混凝土排水管有磨損力的固體如灰塵、粉末、纖維、屑片和顆粒,氣體和液體環(huán)境,極度抗磨損且底層有鋼絲加強(qiáng)管子強(qiáng)度,或是不加鋼絲;非常耐高壓、真空和抗壓縮,高的軸強(qiáng)度,非常流暢物質(zhì),彎曲半徑約等于外徑,良好的抗化學(xué)性,可排靜電。
鋼筋混凝土排水管露筋外觀質(zhì)量檢測:
(1)、目測管體表面有無露筋;
(2)、用鋼卷尺測量露筋的長度。
鋼筋混凝土排水管分為,平口鋼筋混凝土排水管、承插口鋼筋混凝土排水管、柔性企口鋼筋混凝土排水管,管徑大小內(nèi)經(jīng)200-2000mm,各種規(guī)格庫存充足。
鋼筋混凝土排水管性能特點(diǎn):
(1)、強(qiáng)度及易彎曲的有機(jī)結(jié)合:特的雙波紋結(jié)構(gòu)有效的提高了產(chǎn)品的外壓強(qiáng)度,排水系統(tǒng)不會受外界壓力變形而影響排水效果;
(2)、經(jīng)濟(jì)型:與同口徑其它排水管相比較,其售價較低;
(3)、排水安全性:孔口位于波谷,由于波峰和過濾織物雙向作用,孔口不易堵塞,了透水系統(tǒng)暢通;
(4)、耐腐蝕性:與軟式彈簧排水管相比,塑料不易銹蝕。
混凝土與鋼筋混凝土排水管具有抗外壓強(qiáng)度高、耐久性好、使用壽命長、生產(chǎn)成本低、制作方便、價格便宜等的優(yōu)勢,在國內(nèi)外城鎮(zhèn)建設(shè)、市政公路建設(shè)、農(nóng)田水利建設(shè)、電力和鐵路工程建設(shè)及綜合管廊建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用,發(fā)揮了的作用。
鋼筋混凝土排水管的接口形式
隨著城鄉(xiāng)建設(shè)的步伐加快,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模越來越大,拉動了水泥制品行業(yè)的發(fā)展,也為排水管行業(yè)發(fā)展 創(chuàng)造了有利的外部環(huán)境。鋼筋混凝土排水管具有抗外壓強(qiáng)度高、使用壽命長、易于制造、生產(chǎn)成本低、通水能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),是一種量大面廣的水泥深加工建材產(chǎn)品, 在我國城鎮(zhèn)建設(shè)、工礦企業(yè)建設(shè)、農(nóng)田水利建設(shè)中大量用于鋪設(shè)排水管道,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
目前鋼筋混凝土排水管的接口形式有: 平口、剛性企口、承插口和柔性企口。由于平口管和剛性企口管施工效率低,抗震性能差,地基移位會使接口拉開,導(dǎo)致路面塌陷受損。所以這兩種接口在工程中已 基本不采用。承插口和柔性企口因其接口采用橡膠圈密封止水,是柔性連接,抗震性能好,可有效抵抗地基不均勻沉降,且安裝速度快而深受用戶青睞。
基本結(jié)構(gòu)是通過拉桿將兩片剛性端板固定在排水管兩端。為在規(guī)定的水壓下的密封性,管端部與剛性端板接觸部分填充彈性材料。試驗裝置端板與排水管密閉后,向內(nèi)注水并加壓到要求的檢驗壓力,由此觀察關(guān)閉的滲水情況。
鋼筋混凝土排水管連接方式:
1、平口管是水泥的一種接口形式,制造難度小,生產(chǎn),制造成本較低;接口密封采用鋼絲網(wǎng)混凝土抹帶屆于剛性連接,但是它密封效果和抗震性能較差,如果地基移位會使接口拉開,這樣污水就污染地下土壤,早曾社會和環(huán)境的很不便,所以這種接口方式實用的就越來越少了。
2、承插式接口
承插式接口形式采用榱膠圈密封止水,是柔性連接,接口插入深度80-100,接口相對轉(zhuǎn)角1.5°,這種接口的水泥管抗震性能好,管基選用砂石基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ),安裝速度快。但是大口徑的水泥管不宜采用承插式的接口,因為大口的水泥管因產(chǎn)生環(huán)向的裂縫。
3、柔性企口式接口
柔性企口接口形式主要適用于口徑≥d1200的水泥管。該接口形式也是柔性連接,該接口形式有承插口式的優(yōu)點(diǎn),而且比承插口式更加顯著,但它還有一個顯著的特點(diǎn)是承插口式所沒有的,就是適用于大口徑管,承插口管安裝接頭抗的深度不易控制,回填時不易密實,管道承口過漉處應(yīng)力集中,嚴(yán)重時管身會出現(xiàn)環(huán)向裂縫,影響管道使用壽命,柔性企口管的管身與基礎(chǔ)接觸很好,受到荷載力作用時均勻承擔(dān),所以使用更安全;承插口管的承口外壁是一個斜面,所以在硯檢查井時不易控制易發(fā)生滲漏,所以選用柔性企口管就會提高很多;柔性企口管也可做為頂管使用。
排水管主要承擔(dān)雨水、污水、農(nóng)田排灌等排水的任務(wù)。排水管分為混凝土管()和鋼筋混凝土管(RCP)。
排水管規(guī)格有管內(nèi)徑DO(100——3000),長度LO(30——200) 壓力指數(shù),Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 口徑分為:平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口。
生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管設(shè)備:攪拌系統(tǒng)、管模(平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口)、成型設(shè)備(離心機(jī)、懸輥機(jī)、立式軸向擠壓成型機(jī)、立式徑向擠壓成型機(jī)、芯模振動液壓成型機(jī)、立式徑向擠壓成型機(jī),芯模振動液壓成型機(jī)、振動成型裝置)、喂料機(jī)、鋼盤骨架滾焊機(jī)、水壓機(jī)、外壓機(jī)等。
混凝土水泥管芯模振動生產(chǎn)工藝容易出現(xiàn)的質(zhì)量
混凝土水泥管芯模振動生產(chǎn)工藝容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決方法
目前我國生產(chǎn)排水管主要有離心工藝、懸輥工藝、立式振動工藝、芯模振動工藝。為從根本上避免生產(chǎn)工藝本身帶來的質(zhì)量問題,質(zhì)量,較高的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,針對產(chǎn)品規(guī)格,充分利用生產(chǎn)工藝本身的優(yōu)點(diǎn),選用佳的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)出的產(chǎn)品。芯模振動工藝是內(nèi)、外模垂直豎立于地坑內(nèi)的底托盤上,布入管模的干硬性混凝土受到內(nèi)模高頻振子產(chǎn)生的強(qiáng)大振動力的作用,使混凝土混合料液化,充滿管模和排出空氣,逐漸密實;管子的上端部配有定型環(huán),由液壓力輕微搓動碾壓,密實成型。芯模振動工藝制管是在強(qiáng)大激振力的作用下使混凝土密實成型。芯模振動生產(chǎn)工藝在控制不好的情況下極易造成裂縫、表面粗糙、氣孔、麻面、沉降、空腔、外壁脫落等問題,那么產(chǎn)生問題的主要原因有哪些,怎么解決這些問題呢?帶著這些疑問水泥管廠家?guī)灰涣私狻?br />
一、水泥管芯模振動生產(chǎn)工藝容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決方法
1、裂縫
芯模振動混凝土管在距插口端200~300mm 的范圍內(nèi),內(nèi)、外壁都易出現(xiàn)環(huán)向裂縫;此外,在管身的平直段有時也會出現(xiàn)環(huán)裂或縱裂。管子端口環(huán)裂,對于頂管工程,降低管子的允許頂力,容易產(chǎn)生工程事故,是頂管工程的隱患。靜停過程中混凝土下沉?xí)a(chǎn)生沉降環(huán)裂,間隔均勻,與鋼筋間距相似,嚴(yán)重的會內(nèi)外裂透。接下來詳細(xì)描述產(chǎn)生裂縫主要的8點(diǎn)原因。
(1)鋼筋骨架不符合規(guī)定要求:
a、 鋼筋骨架整體剛度差,有漏焊、脫焊現(xiàn)象;雙層鋼筋之間的連接不牢固,骨架兩端沒有密纏;在插口成型碾壓時,碾壓力通過混凝土傳力致鋼筋骨架,碾壓釋放后,環(huán)向筋局部反彈,插口附近產(chǎn)生環(huán)裂。
b、縱向鋼筋長度不同、骨架插口端不平整,在插口碾壓搓口時,縱向鋼筋受力不均,脫模后由于鋼筋回彈作用,鋼筋復(fù)位,使插口處混凝土破壞產(chǎn)長短不一的環(huán)向裂縫;
c 、骨架承口端不平整,與骨架的軸線不垂直,造成管體內(nèi)上下混凝土保護(hù)層偏差,易產(chǎn)生管子彎曲,甚至開裂。
d、 縱向鋼筋直徑偏細(xì);在設(shè)計要求的碾壓力下,整個鋼筋骨架剛度不足,無法承受碾壓力的作用,骨架變形下沉,造成管體破壞、甚至坍塌。
e 、鋼筋骨架尺寸不準(zhǔn),有橢圓度,致使保護(hù)層厚度不均,有的部位保護(hù)層太小,插口碾壓時,碾壓力通過混凝土傳遞到鋼筋,碾壓釋放后環(huán)向筋局部反彈,產(chǎn)生插口附近出現(xiàn)環(huán)裂或部分環(huán)裂。此時應(yīng)調(diào)整鋼筋骨架直徑至管子混凝土保護(hù)層厚度的合理尺寸。
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