幾種貓砂的優(yōu)缺點？
1.膨潤土貓砂
優(yōu)點：成本低
缺點：污染大，環(huán)保方便很難符合標準。使用時，粉塵大，因為原料是礦石原料，貓貓吸進肺里，容易感染，且貓貓容易攜帶出去，把家里弄臟。
1.豆腐貓砂
缺點：成本相對膨潤土高一點
優(yōu)點：采用豆腐渣，淀粉等，原料，無環(huán)保方面憂慮，食品級原料，就算貓貓誤食，也不會危害貓貓健康。且容易清理，結(jié)團后可直接放到馬桶沖掉，更容易清理。性價比更高。
3.水晶貓砂
優(yōu)點：結(jié)團塊
缺點，成本非常高
4.混合貓砂
可以做膨潤土和豆腐貓砂的混合貓砂

一套貓砂設(shè)備的價格
一套貓砂設(shè)備的價格根據(jù)設(shè)備的產(chǎn)量不同和生產(chǎn)工藝不同價格差別非常大。
比方說一套簡易一些250貓砂機組，產(chǎn)量在300-500公斤/時，根據(jù)工藝不同，價格也是從十幾萬到三十幾萬。
一套手動配料的305機組，產(chǎn)量在1噸/時左右，根據(jù)工藝不同，價格也是從三十幾萬到六十多萬。
一套電腦配料全自動420貓砂機組，產(chǎn)量在2噸左右，根據(jù)工藝不同，價格從100多萬到200多萬。
工程師跟據(jù)客戶需要定制專屬的生產(chǎn)工藝流程，確定具體價格。

腐貓砂的配方
目前豆腐貓砂的成分差別很大，高中低端的本身區(qū)別就很大，而且各種檔次的配方每個廠家也各不相同，所以簡單的說豆腐貓砂的成分是沒法說的，我們簡單的來說一下各種豆腐貓砂配方的原料，貓砂主要原料一般情況下是有：豆腐渣（豌豆渣）、玉米淀粉、玉米面、碳酸鈣、瓜爾豆膠等，中端豆腐貓砂的主要原料一般情況下有：豆腐渣（豌豆渣或黃豆渣）、木粉、竹粉、玉米淀粉、碳酸鈣等，低端豆腐貓砂的配方千奇百怪我簡單的說一個，有：木粉、膨潤土、玉米面、石粉等。我們公司主要生產(chǎn)豆腐貓砂的生產(chǎn)線，貓砂機組，貓砂顆粒加工設(shè)備。

貓砂顆粒一般采用豆腐渣、膨潤土、紙屑、木屑、茶葉等原料制作，一般貓砂是使用紙漿打成小顆粒狀來模擬沙土并提供吸水性，也有使用硅膠等物理干燥劑的顆粒的。一般會添加除臭劑/防腐劑等化學產(chǎn)品，貓砂遇到水會凝結(jié)成塊，雖然說便于清理但建議搭配用的漏鏟。大部分貓砂貓踩上后會沾到腳上并帶到其它地方，因此請注意經(jīng)常清理。

全自動制砂生產(chǎn)線是指機身可自動行走，生產(chǎn)線可自動操控的制砂生產(chǎn)線，也就是人們常說的移動式制砂生產(chǎn)線，它是把制砂生產(chǎn)線和可移動車架相結(jié)合，在移動性、環(huán)保性、節(jié)能性、安全性等方面進行了改進，工作效率比固定式設(shè)備更高，從根本上解決了固定式生產(chǎn)線安裝復(fù)雜、不方便轉(zhuǎn)移場地、雨天無法正常作業(yè)等實際性問題，對環(huán)境的適應(yīng)能力更強。

性能優(yōu)勢如下：
1、工作配置優(yōu)勢
單機可自成生產(chǎn)線，集給料、制砂、篩分、運輸功能于一身，制砂部分還可根據(jù)實際生產(chǎn)要求，選配不同的制砂機型號，也可多機組聯(lián)合破碎-篩分均支持方案選配；可以針對客戶對流程中的物料類型、產(chǎn)品要求，提供更加靈活的工藝方案配置，滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求。
2、性能優(yōu)勢
自帶電機，動力強勁，支持無電、少電工作，能夠在惡劣環(huán)境中保持穩(wěn)定制砂生產(chǎn)；PLC控制系統(tǒng)，智能化程度高，集中掌控工作參數(shù)，一鍵式操控，設(shè)備啟停，參數(shù)調(diào)整，成品品味調(diào)控，均由您一手把握。整機結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)彎半徑小，移動便利，可節(jié)省大量基建及遷址費用，能夠?qū)ξ锪线M行現(xiàn)場破碎，并可隨原料開采面的推進而移動，從而大大降低了物料的運輸費用；

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10～60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風機4排出，每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機5出來的風由側(cè)面風道進入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風管與風機與風機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)風道及風管與風機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應(yīng)采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。

產(chǎn)品特色：
網(wǎng)帶式烘干機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。網(wǎng)帶式烘干機主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，箱體長度由標準段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。
1.網(wǎng)帶烘干機可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得佳的干燥效果。
2.設(shè)備配置靈活網(wǎng)帶烘干機可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
3.網(wǎng)帶干燥機（網(wǎng)帶烘干機）大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
4.烘干機特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
5.熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、點或燃氣熱風爐配套。

豆腐貓砂原料烘干干燥機生產(chǎn)線的性能特點：
??1、干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性。
??2、攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
??3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。
??4、干燥器上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
??5、加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。