按制鞋機(jī)械性質(zhì)分，即裁斷機(jī)械、片削機(jī)械、磨削機(jī)械、成型機(jī)械、縫紉機(jī)械、繃楦機(jī)械、膠粘壓合機(jī)械、線縫機(jī)械、裝飾機(jī)械、輸送機(jī)械等。

操作方便，此機(jī)配備全自動變頻傳動系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的大小，厚薄，溫度的高低，進(jìn)行隨意調(diào)節(jié)，靈活性強(qiáng)，而且變頻傳動動行平穩(wěn)，產(chǎn)品的品質(zhì)。此機(jī)只要事先設(shè)定好之后，就可以進(jìn)行自動動力，無須再去調(diào)節(jié)，工人只要做好自已的工位就行了，老少都可以操作。


本實(shí)用新型中密封罩與支撐座的可拆卸連接方式有多種，作為優(yōu)選，所述前支撐座和后支撐座上均設(shè)置有定位凹槽，所述密封罩上設(shè)置有與定位凹槽相配合的定位凸起。

特點(diǎn)：

輸送機(jī)採用上下兩層，上面放大底，下面放鞋面，烘箱可依材質(zhì)的不同來立控制輿設(shè)定溫度，這樣加熱快，，是普通傅統(tǒng)電熱烘箱的1/3時(shí)間，大大節(jié)省了空間輿電能

生產(chǎn)的產(chǎn)品不良品少，因?yàn)槭橇魉€作業(yè)，每個(gè)工人都有自已相應(yīng)的工位，所以工人操作也非常順手，生產(chǎn)速度也快，每一模出來的產(chǎn)品都是一樣的，大大降低了產(chǎn)品的不良率。


供鞋廠中段貼底雙層活化流水線 制鞋流水線設(shè)備歡迎定制
生產(chǎn)速度快，在4－5人的情況下，12小時(shí)可日產(chǎn)鞋底3000－5000雙以上。

節(jié)能省電，比以往傳統(tǒng)的滴塑流水線省電至少達(dá)60%以上，現(xiàn)每小時(shí)大約15－20度電左右，節(jié)能效果好。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有制鞋工藝幾乎全部采用手工方式進(jìn)行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進(jìn)行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產(chǎn)工時(shí)和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。


鞋機(jī)機(jī)械它是制鞋生產(chǎn)不可缺少的一部分。鞋材加工企業(yè)、鞋廠、都可看到這類鞋機(jī)身影。
大體上而言，可將制鞋機(jī)械分為以下兩方面：

鞋裝配機(jī)械類，包括鞋成型機(jī)械、鞋定型機(jī)械、幫底裝配機(jī)械等；鞋后整飾機(jī)械類，包括鞋型整飾機(jī)械、鞋表面整飾機(jī)械等。