材質，鑄就堅固品質：揚州泰耀照明有限公司的中高桿燈，選用的 Q235 鋼材作為燈桿主材，這種鋼材具有良好的可塑性與高強度特性，能夠承受嚴苛的戶外環(huán)境考驗。每一根燈桿在生產前，其原材料都經過嚴格的質量檢測，確保材質達標。在加工過程中，通過的卷桿工藝，將鋼材卷制成八棱、十二棱或十八棱的錐形桿體，桿體線條流暢，結構穩(wěn)固。焊接工藝更是精益求精，采用的自動焊接技術，確保焊縫均勻、牢固，無氣孔、砂眼等缺陷，為中高桿燈的長期穩(wěn)定使用奠定堅實基礎。


精細工藝，雕琢每處細節(jié)：泰耀照明在中高桿燈的制造工藝上追求。燈桿表面處理采用熱鍍鋅工藝，通過酸洗、水洗、加助鍍液、烘干、掛鍍、冷卻、藥化、清洗、打磨等一系列嚴謹工序，使鋅層均勻附著在燈桿表面，厚度均值達到 85μm 以上，有效防止燈桿腐蝕生銹，延長使用壽命。燈盤與燈桿的連接部位，經過特殊設計與精細加工，連接穩(wěn)固且美觀。各種緊固件墊圈、卡圈等零件，均采用熱鍍鋅件或不銹鋼材質，進一步增強整體的耐用性與穩(wěn)定性，從每一處細節(jié)彰顯產品的。


穩(wěn)固結構，抵御惡劣天氣：戶外環(huán)境復雜多變，中高桿燈需具備強大的抗風、抗震能力。泰耀照明的中高桿燈在設計時充分考慮到這一點，燈桿采用錐形結構設計，這種設計能夠有效分散風力，增強燈桿的穩(wěn)定性。經過嚴格的力學計算與模擬測試，其設計大抗風能力可達 60 米 / 秒，能夠在強風等惡劣天氣下屹立不倒。燈桿底部配備直徑 1 米至 1.2 米、厚 30mm 至 40mm 的法蘭鋼底盤，通過深埋地下的地腳螺栓與基礎緊密相連，進一步確保燈桿在各種天氣條件下的穩(wěn)固性。


智能控制，實現節(jié)能：在智能化時代，泰耀照明的中高桿燈緊跟潮流，配備的智能控制系統。電腦時控器可根據用戶預設的時間，自動控制開關燈時間，實現全照明或部分照明的靈活切換，有效節(jié)約能源。同時，還可根據實際需求，選配光控、人體感應等智能模塊，使燈具能夠根據環(huán)境光線變化、人員活動情況自動調整亮度，在滿足照明需求的前提下，大限度降低能耗，為節(jié)能減排貢獻力量，實現經濟效益與環(huán)保效益的雙贏。


服務，全程貼心相伴：從項目咨詢到售后維護，揚州泰耀照明有限公司為客戶提供、一站式的服務。項目前期，的銷售團隊會與客戶深入溝通，了解客戶需求與項目實際情況，提供的選型建議與照明方案設計。生產過程中，嚴格把控每一道工序，確保產品質量。產品交付后，提供完善的售后服務，包括定期回訪、故障維修、技術支持等。的售后團隊隨時待命，快速響應客戶需求，讓客戶無后顧之憂，放心使用泰耀照明的中高桿燈產品。


設備，保障產品質量：為確保中高桿燈的生產，泰耀照明配備了一系列的生產設備。大型光纖相管線切割設備能夠實現下料，燈桿各部件尺寸的。機器人自動焊接工藝，提高了焊接效率與質量，使焊縫更加均勻、牢固。自動化靜電噴塑流水線，取代了傳統的人工噴塑，使燈桿表面涂層更加均勻、細膩，附著力更強，色彩更加持久亮麗。這些設備的投入使用，不僅提升了生產效率，更從根本上保障了產品質量的穩(wěn)定性與可靠性。


嚴格檢測，確保品質可靠：品質是企業(yè)的生命線，泰耀照明建立了嚴格的質量檢測體系。在原材料入庫前，對每一批鋼材、燈具等原材料進行全面檢測，確保材質符合標準。生產過程中，對卷桿、焊接、表面處理等關鍵工序進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現并解決問題。成品出廠前，進行多輪抽樣檢測，包括外觀檢測、尺寸精度檢測、力學性能檢測、電氣性能檢測等，確保每一盞中高桿燈都符合標準，讓客戶購買到放心可靠的產品。


快速供貨，保障項目進度：泰耀照明擁有的生產管理體系與強大的供貨能力。對于常規(guī)規(guī)格的中高桿燈，公司保持充足的庫存，能夠在客戶下單后快速發(fā)貨。對于定制產品，通過合理安排生產計劃、優(yōu)化生產流程，能夠在短時間內完成生產并按時交付。公司與多家的物流運輸公司建立了長期合作關系，確保產品能夠安全、快速地送達客戶手中，有效保障客戶項目的施工進度，避免因材料供應延遲而影響工程工期。


持續(xù)創(chuàng)新，行業(yè)發(fā)展：在激烈的市場競爭中，泰耀照明始終堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略。公司不斷加大研發(fā)投入，與科研機構、高校開展合作，引入技術與理念，持續(xù)探索中高桿燈的創(chuàng)新設計與功能優(yōu)化。通過研發(fā)新型的燈具材料、改進照明光學系統、開發(fā)智能互聯功能等，推出一系列具有創(chuàng)新性的中高桿燈產品，行業(yè)發(fā)展潮流，為客戶提供更加、、智能的照明解決方案。