路燈燈桿燈具配件批發(fā)_揚州源美光電_太陽能路燈燈桿由揚州源美光電科技有限公司提供。揚州源美光電科技有限公司位于高郵市送橋鎮(zhèn)郭集工業(yè)園區(qū)。為客戶提供“太陽能路燈,led路燈研發(fā)”等業(yè)務(wù)，公司擁有“揚州源美光電”等品牌。專注于道路燈具等行業(yè)，在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前揚州源美光電在道路燈具中擁有較高的度，享有良好的聲譽。揚州源美光電全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。

燈高：高度決定視野，所以選擇好高度，就決定了路燈的照明視野。
1、燈具安裝高度，同一街道燈具安裝高度一致（發(fā)光中心到地面高度）。小彎燈 一米燈 5-6米普通街道長臂燈和吊燈6.5-7.5米快車道弧型燈不低于8米慢車道弧型燈 不低于6.5米
2、特殊燈型根據(jù)設(shè)計要求安裝，燈的高度在致相當于需要被照明馬路的寬度。只在一側(cè)照明時 H≌L 在兩側(cè)照明時 H≌L/2 其中，H：燈具安裝高度（米） L：路寬（米）
生產(chǎn)工藝流程：（1）下料→（2）折彎→（3）焊接→（4）修補打磨→（5）整形→（6）齊頭→（7）裝底板→（8）焊底板→（9）開門→（10）焊門條、電器條、鎖底→（11）彎叉→（12）鍍鋅→（13）噴塑→（14）總檢
路燈桿工序要點
下料剪切：1、剪切前調(diào)整好裁條機的斜度與所需縱剪刀尺想符。
2、定好鋼板擺放位置，余料的大尺寸，使余料能利用。
3、長度尺寸由開平時，寬底尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差；一般：0-2m。小頭取負公差，-2-0mm尺寸調(diào)整好以后，由裁調(diào)機、自動切割機完成。
4、設(shè)備方面：開料應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運行情況，清除軌道上的雜物，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
折彎：折彎是燈桿生產(chǎn)中關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質(zhì)量而且折彎成形后無法修補的。具體注意如下：
1、折彎前：清除板料的割渣，折彎時無割渣壓傷模具。
2.、檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1/1000，如不直度達到要求，修正，特別是多邊形桿一定要不直度。
3、調(diào)大折彎機折彎深度，確定板料擺放位置。
4、在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm。2.5正確對線，正確折彎，使管縫達到小，同時兩條邊高底不大于5mm。
焊接：焊接時對折彎后的管縫進行直縫焊接。因焊接是自動埋伏焊接，主要是焊工應(yīng)有較多的責任性，焊接時應(yīng)注意調(diào)整焊接的位置，焊縫直線度。
修補打磨：修補打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進行修補。修補人員應(yīng)該逐根檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進行補，補焊完成后，再進行修磨，修磨的接處與自動焊縫基本相同。
整形：整形工序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：<±2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤±1.5/1000。
齊頭：齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，管口與中心線垂直，不存在角度及高度不平，同時修平后，進行端面磨光。
裝底板：點焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是底法蘭與燈直中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈直母線平線。
焊底法蘭：焊接要求參照國家標準的焊接工藝，焊接質(zhì)量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。
開門：本工序在工作過程中，膽大心細（1）要看清圖紙確定門的方向，然后按照圖紙尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時要心細，割縫一直線，同時割下的門板與燈桿配號用電焊燒字。
焊門條：焊門條時20mm寬的門條，伸出8-10mm位置放下，特別是點焊時門條應(yīng)緊貼燈桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是按照圖紙定好位置，鎖座焊在門中間，誤差≤±2mm，保持上面水平，不能超過燈桿。
彎叉：彎叉工序與開門有相同性質(zhì)，應(yīng)該膽大心細。注意門的方向，第二注意起彎點，第三燈叉角度，牽引速度不能忽快忽慢，確促成品率。
鍍鋅：鍍鋅好壞直接影響燈桿的質(zhì)量，鍍鋅要求按國家標準執(zhí)行鍍鋅，鍍后表面光滑、無色差，不能有流掛，流掛嚴重的燈桿生重新返鍍。
噴塑：噴塑的目的是一是為了美觀，二是為了防腐蝕
1、打磨：將鍍鋅桿表面用拋光砂輪磨平，燈桿表面光滑，平整。
2、調(diào)直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度達到1/1000，口徑要求：小桿≤±1mm；高桿≤±2mm。
裝門板：1、把所有門板進行鍍鋅后的處理，處理包括掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。
2、鉆螺絲孔時電鉆與門板垂直，門板四周間隙想等，門板平復。
3、螺絲固定后，門板不能有松動，固立牢固以防運輸途中脫落。
4、噴塑粉：將裝好門的燈桿進噴房，根據(jù)生產(chǎn)計劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進烘房，烘房溫度及保溫時間嚴格按各塑粉要求，以塑粉的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。
出廠檢驗：由廠部質(zhì)檢員進行出廠檢驗，出廠檢驗員按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗，檢驗員進行記錄同時存檔，質(zhì)檢員簽字后方可發(fā)貨。

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