功能性橡膠助劑是指可賦予膠料特殊的物理、化學性能的助劑，一般可分為加工性助劑、增粘劑、補強劑、均勻劑、特種硫化劑、抗硫化返原劑、粘合增進劑、防焦劑等品種。加工助劑是指可改善加工性能，但并不顯著影響產(chǎn)品物理性能的助劑，可分為分散劑、潤滑劑、均勻劑、隔離劑、脫模劑。潤滑劑可有效降低膠料粘度，降低能耗，提高混煉效率，方便壓延和擠出性能， 提高膠料性能，根據(jù)與橡膠的相容性可分為內(nèi)潤滑和外潤滑劑。傳統(tǒng)的產(chǎn)品有硬脂酸、硬脂酸鋅， 目前行業(yè)使用廣泛的是由山西省化工研究所研制的增塑劑A，該分散劑是棕櫚酸鋅皂，兼具內(nèi)外潤滑功能。此外，脂肪醇、脂肪酸酯、脂肪酰胺、石蠟油、聚乙烯蠟或它們的混合物等。

在新型橡膠助劑國產(chǎn)化方面，要產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，產(chǎn)品質(zhì)量不能時好時壞，產(chǎn)品供應不能時有時無，則會造成輪胎和橡膠制品企業(yè)為推動新型橡膠助劑使用所投入的大量人力和物力，并進而反過來影響新型橡膠助劑的國產(chǎn)化進程。重視新型橡膠助劑國產(chǎn)化的另一個重要原因就是產(chǎn)品的性價比，進口橡膠助劑價格昂貴，是不得已而用之。產(chǎn)量和質(zhì)量穩(wěn)定、性價比合理的新型橡膠助劑一定會受到橡膠制品企業(yè)和輪胎企業(yè)的歡迎。目前，我國新型橡膠助劑產(chǎn)品的國產(chǎn)化進程不斷加快，橡膠助劑行業(yè)已形成了完整的工業(yè)體系，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整也取得了長足的進步，從而有力地推動了我國橡膠工業(yè)，尤其是輪胎工業(yè)的發(fā)展。據(jù)了解，目前許多外資輪胎企業(yè)已在我國采購橡膠助劑。

在輪胎生產(chǎn)過程中，如果采用可生成有毒有害物質(zhì)的橡膠助劑，除在膠料混煉和輪胎硫化階段，由于高溫、高壓的作用膠料和輪胎會釋放出有毒有害氣體外，輪胎在使用過程中仍會因受到高溫高壓的作用而繼續(xù)釋放出有毒有害氣體，這些氣體會嚴重影響人體的健康。要減少輪胎生產(chǎn)和使用過程中有毒有害氣體的釋放，采用環(huán)保型橡膠助劑替代有毒有害的橡膠助劑十分重要。與發(fā)達國家一樣，目前我國對、無害、化的橡膠助劑生產(chǎn)和應用十分重視，已不斷開發(fā)和推廣應用環(huán)保型橡膠助劑。
樹脂類硫化劑：樹脂類硫化劑主要是一些熱固性塑料的烷基酚醛樹脂樹脂和環(huán)氧樹脂樹脂。用烷基酚醛樹脂樹脂硫化不飽和脂肪碳鏈硫化橡膠和丁基橡膠可明顯提升硫化膠的耐溫性。常見的關鍵種類是甲酸室內(nèi)甲醛樹脂，如叔丁基苯酚室內(nèi)甲醛樹脂和叔辛基甲酸室內(nèi)甲醛樹脂等。
回收油漆油墨及各種樹脂；大量要石蠟，蠟燭，蠟片，次蠟，板蠟，顆粒蠟，AKD蠟塊，AKD落地蠟,AKD木薯淀粉，氫氧化鋯，及顆粒硬脂酸，片狀硬脂酸，次硬脂酸回收氯丁膠，天然膠，石油樹脂，松香樹脂，分子篩，油田助劑等，松香，天然橡膠，丁苯橡膠，順丁橡膠，丁晴橡膠，促進劑，防老劑，氫化石油樹脂，硬脂酸，纖維素羥甲基，羥丙基甲基纖維素，羥乙基纖維素，聚丙烯酰胺，瓜兒膠，乳膠粉，淀粉醚，精制棉，抗裂纖維，分散劑，涂料添加劑，聚乙烯醇，收購無錫自拋光防污漆、BYK助劑、巴斯夫助劑、埃夫卡助劑、贏創(chuàng)德固賽助劑、德謙助劑、迪高助劑、道康寧有機硅樹脂、各種雙組分和自干樹脂、以及各種進口的大批量助劑和原料。
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