關(guān)鍵詞 |
回收廢鋁,大同回收廢鋁,回收廢鋁-機鋁回收,從事回收廢鋁 |
面向地區(qū) |
全國 |
國內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體,燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體,嚴(yán)重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法,先通過熱能使 絕緣體軟化,機械強度降低,然后通過機械揉搓剝離下來,這樣既能達到凈化目的,同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物,可采 用丙酮等有機溶劑清洗,若仍不能清除,就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566℃,只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間,一般的油類和涂層均能 夠清除干凈。
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉,瞬間就可粉碎成粉,平均粒徑1~3毫米,產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形??蓡螜C作業(yè)一次性粉碎成粉,工藝流程簡便,易操作,占地面積小,裝機容量15千瓦,每套機組兩人操作,每小時粉碎易拉罐55~65千克。
統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機下料口自動均勻給料,每小時產(chǎn)量30~40千克,裝機容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細(xì)、長短而定,一般粒徑2~6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設(shè)有自動磁性振動給料,給料量大小可以調(diào)節(jié),該機殼體裝有冷卻水套,可用常壓循環(huán)水冷卻,并配有溫度計監(jiān)控,正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。
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