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雖然在普通的數(shù)控機床加工當(dāng)中有些不必要功能存在，但這并不是你了解數(shù)控機床（如工序內(nèi)工步的安排、對刀點、換刀點及加工路線）的理由，作為一個機床回收廠家的我們，今天就來講解一下這一方面的知識！點位控制功能：主要用于工件的孔加工（如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等）和各種孔加工操作。
連續(xù)控制功能：機床回收之后的通過加工中心的直線插補、圓弧插補或復(fù)雜的曲線插補、再到銑削加工工件的平面還有曲面的運動。
半徑補償功能：對制作工件的加床要進行程序的編程，采取材料實際輪廓進行道具的半徑值計算，機床的中心加工系統(tǒng)將自動計算控制道具進行中心偏離工作，取輪廓的半徑數(shù)值制作圖紙相關(guān)的產(chǎn)品！
這就是利用刀具半徑補償?shù)墓δ軄砀淖兊毒甙霃窖a償量，用來補償?shù)毒吣p量和加工誤差并實現(xiàn)對工件的雙重加工（粗/精）。
長度補償功能：機床回收到廠家檢測應(yīng)該對改變刀具長度的補償量來補償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值，改善機床對切削加工平面位置并控制軸向定位精度。