發(fā)泡劑（Foaming Agent）是一種能夠產(chǎn)生大量氣泡并穩(wěn)定泡沫的化學物質(zhì)。它們廣泛應用于各個領域，包括建筑、消防、化工、食品、醫(yī)藥等。

發(fā)泡劑的作用機理主要包括以下幾個方面：
降低液體表面張力：表面活性劑發(fā)泡劑通過降低液體的表面張力，使液體更容易形成泡沫。它們能夠在液體表面形成一層薄膜，穩(wěn)定泡沫的形成和存在。
產(chǎn)生氣體：化學發(fā)泡劑通過化學反應產(chǎn)生氣體，從而形成泡沫。例如，在受熱時會分解產(chǎn)生氣體，推動液體形成泡沫。
物理攪拌：物理發(fā)泡劑通過機械攪拌或高速剪切等物理方法，將氣體注入液體中，形成泡沫。

水泥發(fā)泡劑穩(wěn)泡注意事項嗎
水泥發(fā)泡機做出的漿料不會出現(xiàn)坍塌、破裂、泌水、起皮等現(xiàn)象泡沫存在的時間長，穩(wěn)定性好，不易破滅。主要控制這一原因的是水泥發(fā)泡劑，水泥發(fā)泡劑的好壞直接影響泡沫混凝土的質(zhì)量，那么影響水泥發(fā)泡劑質(zhì)量有哪些因素呢?
1、氣泡膜層厚度
氣泡液膜厚度太小，則機械強度低，抗外力作用差，容易破裂;氣泡液膜過厚，泡間水過多，導致泡沫泌水性過高，同時液膜過厚會使排液加快，也容易導致破泡。因此，氣泡膜層厚度應保持在一定范圍內(nèi)。
3、粘度
氣泡液膜的強度是決定泡沫穩(wěn)定性的關鍵因素，而液膜的強度取決于表面吸附膜的堅固性，其堅固性與表面粘度相關，表面粘度越高，所形成的泡沫壽命越長。另一方面，液體本身的粘度越高，液體從液膜中溢出的速度越慢，從而增強了泡沫穩(wěn)定性。
4、表面活性劑的分子結構
表面活性劑的疏水鏈應鏈長適中，以其在液膜表面形成的吸附膜具有較高的黏度;表面活性劑的親水基具有較強的水化能力，可以使泡沫液膜中高流動度的自由水變成流動性較差的束縛水，從而提高液膜的黏度。
5、表面電荷
當氣泡液膜兩表面帶有同種電荷，則互相排斥，可防止液膜受擠壓變薄以致破裂。
6、泡沫自我修復能力
泡沫液膜在受到外力作用時會使液膜局部厚度變薄，易發(fā)生破泡，當發(fā)泡劑吸附于液膜表面時可以起到抗表面擴張及收縮的能力，使液膜厚度復原，強度恢復，實現(xiàn)表面張力的自我修復。
7、液體表面張力
較低的液體表面張力利于泡沫形成，但無法泡沫穩(wěn)定性。蛋白發(fā)泡劑由于液體表面張力較高，雖然發(fā)泡倍數(shù)較低，但發(fā)出的泡沫具有較高的穩(wěn)定性。

化學發(fā)泡劑又有無機發(fā)泡劑和有機發(fā)泡劑之分 [2]。
有機發(fā)泡劑主要有以下幾類：
1、偶氮化合物；
2、磺酰肼類化合物
3、亞硝基化合物 [2]。
無機發(fā)泡劑主要有以下類別：
碳酸鹽：一種無機發(fā)泡劑，使用較多的主要是碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸氫鈉。其中碳酸氫鈉是白色粉末，比重2.16。分解溫度約為100-140℃，并放出部分CO2，到270℃時失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。
水玻璃：即硅酸鈉，與玻璃粉料混合并加熱到850℃左右時，與玻璃反應并放出大量氣體，同時能加強材料抗壓和抗拉強度，主要作為制備泡沫玻璃的發(fā)泡劑使用。
碳化硅：當前泡沫玻璃工業(yè)生產(chǎn)中所使用的主要發(fā)泡劑，800-900℃燒結時放出大量氣體。
碳黑：也是一種非常好用的發(fā)泡劑，加熱放出CO2，發(fā)泡效果好，但缺點是價格較高。
常用的物理發(fā)泡劑有低沸點的烷烴和氟碳化合物。物理發(fā)泡劑是復配型物理發(fā)泡劑，不僅具有發(fā)泡倍數(shù)高、泡沫穩(wěn)定性好、泌水量低等優(yōu)點，同時還能對菱鎂水泥起到一定的改性作用，降低產(chǎn)品返鹵泛霜的概率。物理發(fā)泡劑已廣泛應用于防火板、輕質(zhì)隔墻板等發(fā)泡菱鎂制品的生產(chǎn)，并且在某些產(chǎn)品中（菱鎂防火門芯等）具有事關成敗的關鍵性作用。

物理發(fā)泡劑鎂嘉圖理化性能指標：
外觀：淡黃色液體 密度：1.01～1.02 g/ cm3 固含量：≥35% PH值：9～10
活性劑
陰離子表面活性劑水溶液在機械作用力引入空氣的情況下，產(chǎn)生大量泡沫，在紙面石膏板、發(fā)泡混凝土領域大量應用。
發(fā)泡劑的實質(zhì)就是它的表面活性作用。沒有表面活性作用，就不能發(fā)泡，也就不能成為發(fā)泡劑，表面活性是發(fā)泡的核心。
常用的表面活性劑類發(fā)泡劑有：
1．十二烷基硫酸鈉（K12）
2．脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉（AES）
3．松香皂類發(fā)泡劑
4．動植物蛋白類發(fā)泡劑
5．紙漿廢液等。
動物性水泥發(fā)泡劑以精選的動物（牛、羊）角質(zhì)蛋白為主要原材料，經(jīng)一系列水解反應，加溫溶解、稀釋、過濾、高溫縮水而成 [3]。采用發(fā)泡設備和制造工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)過程實行嚴格的品質(zhì)管理，產(chǎn)品呈暗褐色粘性液體，雜質(zhì)含量低，刺激性氣味較輕，品質(zhì)均勻，質(zhì)量一致性好，具有良好的起泡性和的泡沫穩(wěn)定性，屬新一代動物性水泥發(fā)泡劑。由于用該發(fā)泡劑產(chǎn)生的泡沫表面強度很高，泡沫極其穩(wěn)定，用其制作的發(fā)泡水泥其氣泡呈相互立的封閉狀態(tài)，氣泡與氣泡之間不連通發(fā)泡水泥制品的抗?jié)B透性很好。
1、在同樣密度下，與用植物性發(fā)泡劑制作的發(fā)泡水泥相比其密封性和保溫性較好，強度高。
2、由于其的泡沫穩(wěn)定性，其一次性澆注的發(fā)泡水泥的厚度可以達到1.5米以上而不塌陷，因而適合于發(fā)泡磚、輕質(zhì)板材、輕質(zhì)墻體的生產(chǎn)。
缺點：1、由于生產(chǎn)工藝復雜，產(chǎn)品成本較高。
2、該發(fā)泡劑起泡性不及植物性發(fā)泡劑，制作發(fā)泡水泥的耗用量較高。
3、具有一定的刺激性氣味，制作成發(fā)泡水泥之后才能消失。