中心通纜式鉆桿的合理使用
中心通纜式鉆桿是實(shí)施定向鉆進(jìn)工藝的必要鉆具,合理使用鉆桿是改善其工作條件和增強(qiáng)信號(hào)傳遞的穩(wěn)定性的首要措施,對(duì)定向鉆進(jìn)工藝的順利實(shí)施起著重要作用。使用中心通纜式鉆桿時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn):
1)嚴(yán)格遵照鉆進(jìn)規(guī)程,制定合理的鉆進(jìn)工藝,鉆斜孔或分支孔等要選擇合適的曲率半徑。
2)將鉆桿運(yùn)到鉆場(chǎng)后應(yīng)先檢查鉆桿塑料公母接頭是否松動(dòng)或其他缺陷,檢查鉆桿中心通纜裝置的通斷性,確保鉆桿通訊正常。
3)加接鉆桿時(shí)在鉆桿螺紋及公塑料接頭上涂抹潤(rùn)滑劑,并檢查彈簧安裝是否到位。
4)加接鉆桿時(shí)用自由鉗將鉆桿上緊,不得使用鉆機(jī)擰扣(使用自由鉗時(shí)應(yīng)避開(kāi)鉆桿螺紋部位)。
5)卸鉆桿時(shí)用鉆機(jī)將絲扣擰松1~2圈,然后手動(dòng)卸下鉆桿。
6)鉆桿不用時(shí)及時(shí)戴上保護(hù)帽,防止煤粉進(jìn)入。
7)在高硫化氫礦井進(jìn)行施工時(shí),鉆桿使用完以后應(yīng)及時(shí)升井。
8)做好鉆桿的使用記錄,避免新舊鉆桿混用。
鉆桿在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)手力無(wú)法將公母螺紋端面擰緊至接觸或無(wú)法輕松卸扣,則說(shuō)明鉆桿螺紋磨損嚴(yán)重,需要更換新的鉆桿。如鉆桿螺紋完好,而信號(hào)傳輸發(fā)生故障,則需要對(duì)中心通纜裝置進(jìn)行維護(hù),更換相應(yīng)零件。

總之,進(jìn)水平千米定向鉆機(jī)在煤礦井下的使用,滿(mǎn)足了煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)與裝備之急需,實(shí)現(xiàn)了井下瓦斯抽采鉆孔從“無(wú)控鉆進(jìn)”到“定向鉆進(jìn)”的跨越,在我國(guó)煤礦瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域起到了引導(dǎo)和示范作用,尤其推動(dòng)了我國(guó)煤炭行業(yè)瓦斯治理的技術(shù)進(jìn)步,完善了煤礦治理瓦斯的技術(shù)手段。千米定向鉆進(jìn)技術(shù)具有很大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和推廣應(yīng)用前景,可以為礦井的瓦斯等災(zāi)害治理提供根本的技術(shù)途徑。

中心通纜式鉆桿的裝配步驟
中心通纜式鉆桿在施工定向孔過(guò)程中,把孔底信號(hào)傳遞給孔口監(jiān)視器,因而要求其電阻率低,信號(hào)輸出穩(wěn)定、可靠。鉆桿的裝配要認(rèn)真仔細(xì),確保裝配質(zhì)量,為此鉆桿裝配應(yīng)嚴(yán)格按照以下步驟進(jìn)行:
1)先將穩(wěn)定器6裝入鉆桿體內(nèi),然后用內(nèi)卡簧鉗將孔用彈性擋圈裝至鉆桿體內(nèi),并將定位擋圈4裝至彈性擋圈處;
2)將密封圈裝入線管5的密封槽后,與塑料母接頭7組裝在一起,并將組裝體從鉆桿體公接頭端裝入鉆桿體;
3)用工具將塑料公接頭2與塑料母接頭7和線管5的組裝體連接在一起;
4)調(diào)節(jié)塑料公接頭2左端面到鉆桿體左端面距離為14±0.5,塑料母接頭7右端面到鉆桿體右端面距離為23±0.5;
5)將導(dǎo)線10裝入線管5內(nèi),然后在塑料母接頭7端裝入柱接頭8,并在塑料公接頭2端裝入錐接頭3;
6)用萬(wàn)用表測(cè)量中心通纜裝置的電阻。將萬(wàn)用表探針?lè)謩e插入中心通纜裝置兩端的柱接頭和錐接頭內(nèi),測(cè)量中心通纜裝置的電阻。若電阻小于0.5Ω,中心通纜裝配合格,否則即為不合格;
7)將變徑彈簧9塞入柱接頭8中,并在塑料公母接頭的密封圈處和鉆桿螺紋均勻涂抹少量黃油,后帶上螺紋保護(hù)帽,完成裝配。

無(wú)磁鉆桿是定向鉆進(jìn)隨鉆測(cè)量的配套設(shè)備,具有減小外界對(duì)隨鉆測(cè)量裝置的干擾、信號(hào)傳輸、輸送孔底馬達(dá)動(dòng)力介質(zhì)和鉆機(jī)動(dòng)力傳遞等作用,是煤礦井下定向鉆具的重要組成部分,具有導(dǎo)磁率低、抗拉強(qiáng)度高和抗扭性能好的特性,為孔內(nèi)測(cè)量系統(tǒng)提供不受鉆具磁性干擾的無(wú)磁環(huán)境,探管處的磁場(chǎng)與附近的大地磁場(chǎng)幾乎相等,因而能夠準(zhǔn)確分辨鉆孔的地磁方向,確保測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量精度。