外墻保溫裝飾一體板設(shè)備所包含的生產(chǎn)系統(tǒng)：
　　1、全自動儲料計量系統(tǒng)：可實現(xiàn)計量，減少人工避免物料浪費，全封閉運行，減少環(huán)境污染；
　　2、自動限位與電控：實現(xiàn)各個模具的自動化運轉(zhuǎn)，當(dāng)某個模具出現(xiàn)故障可切換至手動模式來調(diào)試和排除故障；
　　3、生產(chǎn)線自動脫模系統(tǒng)：整箱脫模：系統(tǒng)可以自動實現(xiàn)整箱36塊脫模，一次性整箱脫模數(shù)量為行業(yè)內(nèi)大。
　　4、、高位升降系統(tǒng)：
　　高位升降系系統(tǒng)自動將切塊疊成多層，轉(zhuǎn)運到到切塊養(yǎng)護(hù)車間，單位時間內(nèi)實現(xiàn)更多切塊運轉(zhuǎn)，大幅提升運轉(zhuǎn)效率；
　　5、自動清洗與覆膜系統(tǒng)
　　脫模后的模具自動進(jìn)入清洗流程，采用行業(yè)的用雙排多頭高壓噴淋沖洗，無死角，5秒清洗完畢；同時模具底托自動覆膜，實現(xiàn)模具底托免清洗化，減少人工投入、減少生產(chǎn)工序；
　　6、雙排或多排整體保溫芯體
　　行業(yè)一體化整體保溫芯體，實現(xiàn)了芯體的定位，同時實現(xiàn)保溫外殼與芯體的無縫連接，減少人工，提率。
　　7、自動多層預(yù)養(yǎng)系統(tǒng)
　　模具澆筑后自動進(jìn)入預(yù)養(yǎng)倉，多層立體化的預(yù)養(yǎng)倉節(jié)省了大量的空間，實現(xiàn)一次性大批量砌塊預(yù)養(yǎng)；
　　8、太陽能養(yǎng)護(hù)線；
　　生產(chǎn)線廠房設(shè)計利用太陽光的力量進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，比傳統(tǒng)蒸養(yǎng)形式大幅節(jié)省能源消耗，更有利于項目立項階段的環(huán)評審批，符合發(fā)改委對于新型綠色建材的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)；
　　9、自動化程控多排轉(zhuǎn)運車
　　轉(zhuǎn)運速度快、操控性好，單次轉(zhuǎn)運可以轉(zhuǎn)運砌塊3個立方以上，單次轉(zhuǎn)運量為行業(yè)內(nèi)大；
　　10、自動化成品碼垛系統(tǒng)
　　系統(tǒng)實現(xiàn)自動化5層碼垛，提高了碼垛效率，節(jié)省人工，便于成品快速運離廠房，提高生產(chǎn)效率。


　　外墻保溫裝飾一體板設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢：
　　1.生產(chǎn)原料創(chuàng)新：選用普通水泥為生產(chǎn)原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產(chǎn)的產(chǎn)品易碳化及產(chǎn)品易老化的缺點。
　　2.配方創(chuàng)新：生產(chǎn)周期短，從投料到成品，只需10分鐘即可完成?？朔藝鴥?nèi)無機(jī)防火保溫板不能工業(yè)化生產(chǎn)的難題（目前國內(nèi)的所有廠家都是手工或半機(jī)械化生產(chǎn)），養(yǎng)護(hù)三天即可出廠銷售。
3.工藝創(chuàng)新：采用全自動的濕法切割工藝，克服了干法切割產(chǎn)生的大量粉塵。

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