開平機(jī)在金屬板材使用的作用
隨著金屬板材加工業(yè)的要求已經(jīng)改變。主要變化有兩項，其一是:板材短缺和高強(qiáng)度材料的應(yīng)用不斷增加。由于
金屬板材的短缺，很多金屬板材加工企業(yè)往往拿不到預(yù)期質(zhì)量的原料。如果使用校直機(jī)和校平機(jī)的話，可以提
高材料質(zhì)量。第二項變化主要涉及汽車工業(yè)。要使高強(qiáng)度鋼板有很高的平面度，就需要更高的校平力和加工理
念。
開平機(jī)在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，結(jié)構(gòu)件中連接板、筋板、托板等板材的校平是多年來存在的一個比較棘手的難題。采
用自制簡易開平機(jī)進(jìn)行校平對提高生產(chǎn)效率，板材表面質(zhì)量，保障板材力學(xué)性是一種有效方法。
與工業(yè)生產(chǎn)中的其他機(jī)器相比較，在自動化這一方面開平機(jī)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)其他機(jī)器的。這取決于開平機(jī)的整體結(jié)
構(gòu)設(shè)計優(yōu)勢和控制系統(tǒng)的行。下面我們就從這兩方面講述一下在自動化方面開平機(jī)占據(jù)的優(yōu)勢。開平
機(jī)整機(jī)設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、精度高、、造型緊湊、調(diào)整靈活方便。其機(jī)架為鋼板焊接，退火處理，由數(shù)控加
工中心加工，了高強(qiáng)度、。整機(jī)的制造工藝嚴(yán)格按照機(jī)械的設(shè)計規(guī)范生產(chǎn)，校平輥材料采用軸承鋼
GCr15。整機(jī)的工作軸支撐采用重載軸承，配合的潤滑系統(tǒng)，使用壽命長，觸摸屏顯示并操作，自動化程度
高。它的整體結(jié)構(gòu)是比較緊湊的，不僅讓設(shè)備看起來更加的合理，而且用起來也非常的方便。整機(jī)的制造工藝
不僅提高了設(shè)備的精度和強(qiáng)度，而且也讓設(shè)備具備了更高的自動化程度，再加上良好的系統(tǒng)設(shè)計，讓設(shè)備的壽
命大大的延長了。
其次它的控制系統(tǒng)分為兩種，用戶可以在這兩者之間，做出靈活的選擇。它們分別是普通PLC控制和觸摸數(shù)值控
制。PLC控制所采用的電器元件是進(jìn)口的，不需要另外準(zhǔn)備用戶程序?qū)λM(jìn)行保存，而且它可以數(shù)據(jù)不丟失
。
如何解決開平機(jī)突然停止運(yùn)作
在目前的數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，開平機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中起到很大的作用，不僅大大提高了工業(yè)生產(chǎn)效率而去降低了生產(chǎn)
中的安全事故，但是事情總是有兩面性的，開平機(jī)在使用的過程中會經(jīng)常會遇到一些問題。令人反感的莫過于
正在使用開平機(jī)打印東西時，機(jī)器卻突然停止運(yùn)作了。遇到問題不要著急我們要要分析出現(xiàn)問題原因才能
找到處理問題的方法，下面我們就從原因入手找方法。
可能是平板機(jī)打印線過長導(dǎo)致問題發(fā)生；
其次由于打印電纜兩端接頭松動造成停止運(yùn)作。
后的原因有可能是沒有認(rèn)到電腦的ECP打印端口。
找到問題出現(xiàn)的原因我們就需要從根本上找到解決問題的方法，這樣我們才能夠更好的使用開平機(jī)，使開平機(jī)
為我們創(chuàng)造更大的利益，是的我們的工作可以更加的順利，提高工作效率，減少成本，使利潤大化。針對這種
情況的發(fā)生，主要有以下幾種解決辦法：
1、打印電纜的長度太長或者質(zhì)量較差都會影響數(shù)據(jù)傳輸?shù)恼_性，所以，我們推薦使用長度小于3米的雙屏蔽
ECP電纜。
2、檢查平板機(jī)打印電纜的兩端接頭是否有松動。然后換一下電源和數(shù)據(jù)線，以檢查問題是不是在電纜上。
3、在CMOS中對打印端口進(jìn)行設(shè)置。

校平機(jī)進(jìn)料側(cè)的兩付蝸輪蝸桿剛性連接為一組，出料側(cè)的兩付剛性連接為另一組，由電機(jī)分別驅(qū)動兩組蝸輪付
帶動兩組拉桿升降，從而帶動上校平輥工作面相對下校平輥工作面升降或傾斜，以改變其校平間隙及進(jìn)出口傾
角，調(diào)整變化量由編碼器反饋，操作臺上設(shè)有數(shù)字顯示。全部校平輥及牽引輥都為主動，其傳動順序為：交流
電機(jī)帶動減速機(jī)，通過傳動分配箱由萬向聯(lián)軸節(jié)將動力傳遞給校平輥及牽引輥。分配箱為雙層動力傳輸，中間
齒輪傳動強(qiáng)度大，齒輪分布合理，使用壽命長。校平輥及支承輥軸承為滾動軸承，為潤滑可靠，本機(jī)采用
集中壓力潤滑。其校平輥軸承采用進(jìn)口軸承，支撐精度高，可板料校平的要求。
輥列平行式和輥列不平行式輥式板料校平機(jī)由于結(jié)構(gòu)不同，其使用性能和特點(diǎn)也有差異。
近幾年來，隨著校平機(jī)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了改進(jìn)型輥列不平行式輥式校平機(jī)，變輥距輥式校平機(jī)。國外還出現(xiàn)
了可自動調(diào)整校平力、自動補(bǔ)償工作輥彈J睦變形的液壓校平機(jī)。
改進(jìn)型輥列不平行輥式校平機(jī)吸收了輥列不平行式輥式校平機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，同時由于其側(cè)上排根工作輥可
單上下移動一個較小的距離，因而大大改善了板材的咬入條件。
變輥距式輥式板料校平機(jī)采用了大小輥組合排列式，根據(jù)所校平板材的不同厚度，通過調(diào)整工作輥的壓下和提
起，使不同的工作輥參與校平。這種機(jī)器校平板料厚度范圍可達(dá)10倍，且校平精度較高。
可自動調(diào)整校平力、自動補(bǔ)償工作輥彈性變形的液壓校平機(jī)用于特別難校平，且校平精度要求高的板料或板件
如淬火后的鋸片)的校平，其校平精度可達(dá)0.1mm/m。
校平機(jī)設(shè)置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和
下壓模內(nèi)各設(shè)置有立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和分別位于上壓模或下壓模的上。從校平機(jī)開
始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統(tǒng)校平機(jī)的相同，并且從校平機(jī)開始的至少后5個輥的半徑/中
心距之比與卷曲消除機(jī)的相近，并且有優(yōu)勢的是，校平機(jī)中間輥之間的中心距。能在快速淬火冷卻的同時
，避免雜質(zhì)對或刀坯的侵蝕，從而或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì)，避免了冷卻油的污染其
設(shè)備具體配置可以根據(jù)客戶要求而定的校平機(jī)輥數(shù)和重數(shù)，一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、
15、17、19輥，六重17、19輥。
機(jī)組配置：上料小車、開卷機(jī)、托板壓料裝置、六重式校平主機(jī)、跟蹤剪切系統(tǒng)、輸送升降工作臺、雙層式氣
動排料架、液壓升降臺、卸料小車、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。該生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)主要元件采用臺灣
組件；定尺跟蹤剪切系統(tǒng)采用德國倫茨公司全定位伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制。電器控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC程序控制器和
觸摸屏。
校平機(jī)也是屬于大型機(jī)械，在使用的時候一定要按照規(guī)程來操作，不然的話是造成不必要的麻煩。那么就為大
家分享校平機(jī)使用中的注意事項，希望可以幫助大家：
1、在校平機(jī)運(yùn)行中不可選正反轉(zhuǎn)，要先停機(jī)；急停打開后再選擇正反轉(zhuǎn)；卷料時，注意板料不要碰到電線，以
防把電線劃破。
2、長時間使用后，要檢查是否有螺絲母松動，如有松動需用扳手?jǐn)Q緊；如遇到性問題，須向人員詢問
處理；
3、要注意校平機(jī)的保養(yǎng)，凡是有黃油嘴的地方，一個月加一次黃油。主要是對軸承的潤滑！注意輥面的清潔，
不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間，以免損壞校平輥。
4、在有人檢查維修或加油時，確保機(jī)器電源全部切斷。開機(jī)時，也要注意是否有人過分靠近機(jī)器。
5、樹立安全意識，注意人身安全。凡是旋轉(zhuǎn)部位都不能靠近接觸。

要注意校平機(jī)的保養(yǎng)，凡是有黃油嘴的地方，一個月加一次黃油。主要是對軸承的潤滑！注意輥面的清潔，

不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間，以免損壞校平輥。