關(guān)鍵詞 |
混凝土攪拌機(jī),攪拌機(jī),貴州攪拌機(jī),混凝土240攪拌機(jī) |
面向地區(qū) |
全國 |
物料類型 |
粉狀 |
動(dòng)力類型 |
電動(dòng) |
攪拌機(jī)類型 |
強(qiáng)力攪拌機(jī) |
每次處理量范圍 |
出料50-250L |
適用物料 |
混凝土 |
電機(jī)功率 |
22Kw |
生產(chǎn)能力 |
1000L |
轉(zhuǎn)速范圍 |
25r/min |
料桶容量 |
3000L |
布局形式 |
臥式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
工程建筑 |
攪拌鼓形狀 |
雙錐型 |
立式攪拌機(jī)能夠很好的將需要攪拌的產(chǎn)品快速的攪拌均勻,省去了非常多的人力.
立式攪拌機(jī)主要是由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構(gòu)成。該產(chǎn)品所采用的立式技術(shù)能使物料在設(shè)備內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積,使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導(dǎo)換熱等等。
1、安裝妥當(dāng)后,初次使用前應(yīng)試機(jī),檢查電機(jī)運(yùn)行方向,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2、開機(jī)運(yùn)行前檢查出料口閘刀是否關(guān)閉。
3、換料子時(shí)候需要清機(jī)器內(nèi)壁,確保無雜物。
4、運(yùn)行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結(jié)實(shí)。
5、產(chǎn)品出廠軸承部位已經(jīng)添加過黃油,我們應(yīng)該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機(jī)利用螺旋攪拌工作原,將投料斗中物料從底部由中心提升至,再以傘狀落下,一直循環(huán)工作,達(dá)到混合均勻的目的。
1、攪拌主機(jī)強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量好,過載能力強(qiáng),卸料無離析,生產(chǎn),能適應(yīng)多種性能的混凝土攪拌,目前混凝土攪拌設(shè)備普遍采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。強(qiáng)制式攪拌機(jī)分雙臥軸、單臥軸、單立軸和行星式幾種形式,雙臥軸攪拌機(jī)由于攪拌性能好,生產(chǎn),適應(yīng)性好,結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可靠性好,非常適合于作混凝土生產(chǎn),應(yīng)用比較為廣泛。
2、混凝土攪拌站一般由配料,其結(jié)構(gòu)形式有兩種,全鋼結(jié)構(gòu)配料機(jī)采用地上配料,維修方便,易于排水,但上料困難,多采用裝載機(jī)或皮帶機(jī)上料;鋼混結(jié)構(gòu)配料機(jī)的料倉為混凝土結(jié)構(gòu),地倉配料,上料方便,易于保溫,但維修困難,可采用裝載機(jī)、推土機(jī)或自卸車直接上料。
3、骨料提升系統(tǒng)骨料提升系統(tǒng)一般采用皮帶機(jī)和料斗提升,皮帶輸送機(jī)生產(chǎn),性能可靠,易封閉,不易受氣候影響,維修費(fèi)用低,但占地面積大。提升料斗一般僅用于攪拌站,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,但維修費(fèi)用高,可靠性差,目前在大型混凝土攪拌站已很少采用。
4、計(jì)量系統(tǒng)目前采用重量計(jì)量方式,分為累加計(jì)量和立計(jì)量兩種形式。累加計(jì)量結(jié)構(gòu)簡單,易于維護(hù),上料高度低,但不能單控制計(jì)量精度。立計(jì)量單控制計(jì)量精度,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,上料高度增加,成本有所加大。
5、粉料儲(chǔ)存和輸送裝置粉料儲(chǔ)存罐數(shù)量和大小應(yīng)根據(jù)需要配置,一般由物料種類和供應(yīng)情況來決定,粉罐應(yīng)帶有料位控制器。螺旋輸送機(jī)的輸送距離長,易于總體結(jié)構(gòu)布置,工作可靠,目前絕大多數(shù)攪拌站或攪拌樓都采用螺旋輸送機(jī)輸送粉料。
(1)每次攪拌完成后及時(shí)對混凝土攪拌機(jī)葉片進(jìn)行清洗,把攪拌機(jī)葉片上的污垢清除掉。經(jīng)常在混凝土攪拌機(jī)軸承與攪拌機(jī)葉片之間、混凝土攪拌機(jī)葉片和葉柄之間滴加潤滑油。及時(shí)對攪拌機(jī)葉片進(jìn)行除銹和防生銹處理,以免由于維護(hù)不及時(shí)而造成混凝土攪拌機(jī)葉片生銹被腐蝕。
(2)定期對混凝土攪拌機(jī)葉片的磨損和消耗程度和混凝土攪拌機(jī)葉片與葉柄的焊接處進(jìn)行檢查,對發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象進(jìn)行記錄和選擇相應(yīng)方案解決。此外,對攪拌機(jī)葉片的焊接點(diǎn)是否與底部導(dǎo)通進(jìn)行檢查也十分必要,以防漏電造員傷亡?;炷翑嚢铏C(jī)葉片與襯板之間的距離也是需要認(rèn)真檢查和記錄的數(shù)據(jù)之一。
(3)在每次換班開工之前,要讓混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行兩到三分鐘的空轉(zhuǎn),用以檢查混凝土攪拌機(jī)葉片是否牢固和正常,如果運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出異常聲音或有零件掉落,在注意安全的情況下,應(yīng)當(dāng)迅速排除。在空轉(zhuǎn)時(shí)維護(hù)人員和施工人員需要盡量遠(yuǎn)離混凝土攪拌機(jī)的出口方向,以免零件飛出而造員傷亡。
(4)在混凝土攪拌過程中要密切注意攪拌機(jī)葉片運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音、運(yùn)轉(zhuǎn)的速度、運(yùn)轉(zhuǎn)的力度等狀態(tài),以防發(fā)生斷裂等事故。
(5)嚴(yán)格控制混凝土攪機(jī)的進(jìn)料規(guī)格,比較好在進(jìn)料前進(jìn)行篩分。在進(jìn)行混凝土材料的篩選時(shí),不管要注意混凝土配方及材料規(guī)格的大小問題,還應(yīng)該注意混凝土材料的性質(zhì)比如酸堿度等,以免由于材料的使用不當(dāng)而造成的不必要的混凝土攪拌機(jī)葉片腐蝕。
(6)定期對混凝土攪拌機(jī)葉片進(jìn)行耐磨損處理,增加攪拌機(jī)葉片的耐磨度。按照規(guī)定及時(shí)調(diào)整混凝土攪拌機(jī)葉片與襯板之間的距離。在耐磨處理中根據(jù)不同的混凝土攪拌機(jī)葉片的部位,選擇合適的處理方法。通過對混凝土攪拌機(jī)葉片添加錳、锘來實(shí)現(xiàn)增加混凝土攪拌機(jī)葉片的強(qiáng)度和耐磨度。
(7)施工項(xiàng)目部需要安排人員對建筑工地上的混凝土攪拌機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),及時(shí)做好混凝土攪拌機(jī)葉片的維護(hù)和二級維護(hù)。建立維護(hù)保養(yǎng)數(shù)字化登記系統(tǒng),一邊施工現(xiàn)場管理人員及時(shí)了解施工機(jī)械的使用狀態(tài)。
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