立式攪拌機(jī)由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合
立式攪拌機(jī)具有過載保護(hù)功能，耗能低，操控方便，省時省力，混合效果快捷均勻，還具有加熱干燥攪拌等優(yōu)點(diǎn)。其攪拌原是通過把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌，從而達(dá)到混合均勻的目的。該機(jī)器采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以為企業(yè)節(jié)省很多的時間和物力，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
立式攪拌機(jī)主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備,通過對物料進(jìn)行高速強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的效果。 立式攪拌機(jī)工作原是由多個參數(shù)決定的，用何一個一參數(shù)來描述一臺攪拌機(jī)是不科學(xué)的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺攪拌機(jī)的五個基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(軸功率不變)的攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。從攪拌機(jī)原看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是，整個攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。

立式攪拌機(jī)能夠很好的將需要攪拌的產(chǎn)品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機(jī)主要是由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構(gòu)成。該產(chǎn)品所采用的立式技術(shù)能使物料在設(shè)備內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導(dǎo)換熱等等。
1、安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)試機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2、開機(jī)運(yùn)行前檢查出料口閘刀是否關(guān)閉。
3、換料子時候需要清機(jī)器內(nèi)壁，確保無雜物。
4、運(yùn)行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結(jié)實(shí)。
5、產(chǎn)品出廠軸承部位已經(jīng)添加過黃油，我們應(yīng)該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機(jī)利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環(huán)工作，達(dá)到混合均勻的目的。

傳統(tǒng)的立式攪拌機(jī)可分為立軸折槳式、水平（潛水）推進(jìn)式以及其它混合形式（徑向流、軸向流和混合流），由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太想，不僅給污水廠的運(yùn)營成本帶來不必要的增加，而且會直接影響到終的工藝處效果。據(jù)初步統(tǒng)計，在污水處工藝過程中攪拌混合的能耗占總能耗的近二成。
技術(shù)改進(jìn)路線：以潛水?dāng)嚢杵鳛槔?，傳統(tǒng)的潛水?dāng)嚢杵髟谖鬯幑に囍凶鳛橐环N成熟的產(chǎn)品，在國內(nèi)應(yīng)用廣泛，它主要由潛水電機(jī)、葉輪和安裝系統(tǒng)組成。為簡化整機(jī)結(jié)構(gòu)，多采用多級電機(jī)配合直聯(lián)結(jié)構(gòu)；葉輪有鑄造、焊接等形式。傳統(tǒng)的潛水?dāng)嚢杵麟m具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝維護(hù)較方便等特點(diǎn)，但由于葉輪形式及動力配備方案的因素，在能耗及效率方面具有一定的提升空間。針對以上的原因，同時兼顧產(chǎn)品可靠性，我們做出如下四項節(jié)能技術(shù)改進(jìn)：
（1）葉輪：葉輪作為一個高速旋轉(zhuǎn)的部件，鑄件結(jié)構(gòu)精度較差，難以葉輪的平衡性，我們將葉輪重新進(jìn)行了水力測試研究，改進(jìn)為全沖壓式焊接結(jié)構(gòu)、后掠式葉輪，在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
（2）節(jié)能動力：針對傳統(tǒng)潛水?dāng)嚢杵鞯亩嗉夒姍C(jī)能效較低、電機(jī)體積大、成本高等問題，我們提出了常規(guī)四級電機(jī)配套一體化斜齒輪減速機(jī)的動力方案。改進(jìn)后的節(jié)能型潛水?dāng)嚢杵鞯闹饕M成部分有潛水電機(jī)、減速機(jī)、葉輪及安裝系統(tǒng)組成。
（3）可靠密封：潛水?dāng)嚢枳鳛槌Ｆ谠谝合鹿ぷ鞯脑O(shè)備，密封是其可靠工作的基本保障，對此我們設(shè)計兩道立機(jī)械密封，并在兩道機(jī)械密封中間的油室設(shè)置傳感器，配合的接線盒設(shè)計，確保水下設(shè)備的長期可靠工作。
（4）耐久設(shè)計：針對潛水?dāng)嚢柰ǔ?4h連續(xù)工作的特點(diǎn)，我們選配性潤軸承，設(shè)計達(dá)到壽命10萬小時，在正常情況下，基本確保該部件終身免維護(hù)。

攪拌機(jī)是一種新式的扮體混合設(shè)備，能適用于各種干扮體物料的混合，因采用了一種全新的運(yùn)動學(xué)原，使混合運(yùn)動變成平移、滾動和翻轉(zhuǎn)三種主運(yùn)動的疊加。攪拌機(jī)的這種運(yùn)動方式，決議了其在混合過程中是用脈動方式接連移動物料的。使物料間的分散、對流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都較大的物料也能在極短的時間內(nèi)均勻混合。
攪拌機(jī)使用時關(guān)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌發(fā)生的剪切效果和激烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌時發(fā)生的液體活動速度有必要大于液滴的沉降速度。
當(dāng)攪拌機(jī)攪動導(dǎo)致的液體活動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切效果，然后發(fā)生很多的局部性漩渦。這些在攪拌過程中漩渦敏捷向附近分散，又把更多的液體卷入漩渦中來，在小圍內(nèi)構(gòu)成的失調(diào)對流分散稱為渦流分散.
攪拌機(jī)的運(yùn)動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體發(fā)生剪切效果，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時，也要遭到剪切效果，這些剪切效果都會導(dǎo)致許多局部渦流分散；
混合請求一切參加混合的物料均勻分布。各種物料在行星拌和機(jī)中的混合程度，取決于待混物料的份額、物狀況和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時間等要素。
液體混合主要靠機(jī)械攪拌機(jī)、氣流和待混液體的射流等，使待混物料遭到攪動，以到達(dá)均勻混合；攪拌機(jī)的攪動導(dǎo)致了有些液體的活動，活動第液體又推進(jìn)其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)構(gòu)成循環(huán)液流，由此發(fā)生的液體之間的分散稱為主體對流分散。

立式攪拌機(jī)采用立式設(shè)計，操控容易、維護(hù)方便。立式攪拌機(jī)容量可選，常備1-2噸機(jī)型供客選用，清容易，不銹鋼制造，易清不生銹，混合均勻，攪拌速度快，能確保每批物料的一致，節(jié)省成本，具有投資小，見效快，占地少，省人工，效益高等優(yōu)點(diǎn)?？梢远ㄗ觯砂纯蛻糗囬g高度要求定做，材料可選，亦可用碳鋼村料生產(chǎn)，降低成本。
立式攪拌機(jī)的工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料由桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量原料均勻混合完畢。
立式攪拌機(jī)設(shè)計理念圍繞，經(jīng)濟(jì)，實(shí)惠，實(shí)用，廣泛，進(jìn)行設(shè)計，在生產(chǎn)中克服了多項技術(shù)難題，附帶烘干功能，要比傳統(tǒng)的攪拌機(jī)烘干速度更快，更省電！普通干燥機(jī)干燥時，由于原料是靜止的，熱風(fēng)穿透不充分，只在局部受熱，原料易結(jié)塊，造成堵塞，故無法達(dá)到全面干燥的效果。本機(jī)的設(shè)計為兩級螺旋快速輸送，級將原料快速遞入桶內(nèi)，第二級再將原料不?？焖偬嵘酵绑w上端以傘狀飛拋散落，而熱風(fēng)則從桶體下部的中心向四周吹出，順利的從移動原料的縫隙中自下向上穿透原料進(jìn)行全面熱交換的動態(tài)干燥過程。

真空攪拌機(jī)是一種集分散、混合為一體的多功能設(shè)備，適用于聚合物鋰電離子電池液及液態(tài)鋰子電池液、電子電池漿料、模具膠、粘合劑、碳酮密封劑、厭氧膠、聚氨酯密封劑、油墨、油漆、化妝品、顏料、藥膏等電子、農(nóng)藥、食品、化工、制藥、建材行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、分散、溶解、反應(yīng)、均質(zhì)、乳化等工藝。
真空攪拌機(jī)主要由攪拌桶、攪拌蓋、攪拌動力頭、溫控裝置、升降裝置、鎖桶裝置及控制系統(tǒng)等組成。
根據(jù)用途分類，真空攪拌機(jī)可分為實(shí)驗(yàn)室真空攪拌機(jī)、化工類真空攪拌機(jī)、錫膏出料真空攪拌機(jī)、電池液真空攪拌機(jī)、食品真空攪拌機(jī)等。
根據(jù)作用方式分類，真空攪拌機(jī)可分為雙行星式動力真空攪拌機(jī)、臥式真空攪拌機(jī)、下桶上升式真空攪拌機(jī)等。