使用注意事項(xiàng)
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一個月后更換新油，以后每年換油一次?！　?、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要接口干凈暢通；　　3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；　　4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；　　5、 在卸料器整個使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；　　6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運(yùn)以后，才可以關(guān)閉該氣源；

常見故障
一、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。　　二、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間?！　∪?、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可?！　∷?、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護(hù)裝置?！　∥?、本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)?！　×?、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

防爆星型卸料器，星型給料機(jī)主要使用在一些易燃易爆的高危特殊環(huán)境，寧杰環(huán)保生產(chǎn)的防爆星型卸料器全部采用材質(zhì)，轉(zhuǎn)子和葉輪采用不易產(chǎn)生火花放電的鋁材。傳動電機(jī)選用國內(nèi)廠家的防爆電機(jī)，電機(jī)型號可選380V和450v.

星型卸料器又稱為電動卸灰閥、關(guān)風(fēng)器，剛性葉輪給料機(jī)等，是除塵設(shè)備，輸送、排灰、關(guān)風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要裝置，適用于各種粉狀物料、顆粒物料的輸送。它由電機(jī)、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機(jī)（Z）與轉(zhuǎn)龍式卸料器等三大部分組成。一般分為兩大系列，60多種規(guī)格。即A型和B型兩大系列，進(jìn)出口法蘭方形的為A型，圓形的為B型。星型卸料器閥體和葉輪可用鋼板焊制，也可鑄造。采用鑄造方式葉片耐磨性好，葉片與傳動軸鋼型連接結(jié)構(gòu)緊湊工作可靠，可以做成鑄鐵、碳鋼焊接、鑄鋼、不銹鋼等材質(zhì)的。

電動卸灰閥分為常溫型和高溫型由電機(jī)和齒差行星減速器或針綸擺線減速機(jī)與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成，共有兩個系列60種規(guī)格，進(jìn)出口法蘭的為A型圓形的為B型，電動卸灰閥一般采用鑄造或是碳鋼板焊接制成，是除塵設(shè)備和其他設(shè)備卸灰卸料的主要設(shè)備之一。

電動卸灰閥根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因?yàn)闇刭|(zhì)對機(jī)體膨脹有影響，以及對軸承和油封系統(tǒng)不利，我廠設(shè)計(jì)了型外裝式結(jié)構(gòu)關(guān)風(fēng)機(jī)，它把運(yùn)轉(zhuǎn)部分與物料接觸的箱體部分分離開來，可以 的把軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和油封系統(tǒng)不受交溫影響而正常工作，此類產(chǎn)品不但，還可以針對由于吸溫性物料和金屬性粉末的輸送和接受，具有很好的效果因?yàn)檫@類物體有穿透性，穿透油封裝置物料直入軸承，導(dǎo)致布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)不受而損壞機(jī)械，正是有外裝的特點(diǎn)，它不會和物料接觸。