注意事項
（一）操作臺上有兩個操作手柄。右手柄前后方向控制小車前進后退運動，左右方向控制扒渣臂上下傾動運動。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起，左右方向控制機架左右擺動。右手柄前后方向推動控制的是比例閥，可以根據(jù)推動角度控制小車運行速度，推動角度越大速度越快；兩個手柄其余方向推動控制的是換向閥，只可換向不可調速，速度調節(jié)是通過液壓系統(tǒng)中節(jié)流閥預先調節(jié)好。

（二）機架前端有一個限位開關，撞倒該開關后小車自動停車。由于操作小車運動速度不同，慣性作用會使小車停止距離不同，前行程開關位置一般設在中速撞擊后讓小車停住而不撞擊緩沖器，實際操作時由于有鋼包位置限制，小車不用走到前極限位置。機架后端有兩個限位開關，的是一個減速開關，撞倒它后會輸出信號控制小車減速，待小車撞到靠后的限位開關時迅速停車。

（三）機架左右擺動各設一個限位開關，一個控制大工作轉角10°，另一個控制維修工位大轉角45°，維修工位轉角可根據(jù)工作場地實際需要設定。

（四）扒渣臂傾動和扒渣板打下距離由液壓缸大行程限定。

（五）行走小車上的調整螺桿接頭上的Ф10銷軸屬于安全銷。當出現(xiàn)異常情況，傳動系統(tǒng)受力超過設計扒渣力2～3倍時，此銷會被切斷，起到保護液壓馬達、鏈條等件的作用。如果發(fā)生安全銷被切斷現(xiàn)象，分析事故原因，制定解決措施后才可回復原結構。

（六）扒渣機驅動系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)有過載保護功能，使用時系統(tǒng)壓力不得超過設計壓力。

（七）行走小車行程開關設置在滿足扒渣行程即可，不能讓行走小車經(jīng)常撞擊彈簧緩沖裝置。

潤滑是維持機器正常運轉的關鍵步驟之一，常見的潤滑方式包括手動潤滑和自動潤滑。手動潤滑需要定期（一般為4小時一次）對設備內(nèi)部的關鍵部位加注適量的潤滑油。自動潤滑需要設置好機器的潤滑系統(tǒng)，定期（一般為8小時一次）加注潤滑油。但是，手動潤滑還是自動潤滑，都需要注意潤滑油的種類和品質，以防止對設備造成損害。

刮板扒渣機作業(yè)中的注意事項

1.不可以強制扒裝本機運輸水平的料塊到運輸攜帶。


2.操作刮板扒渣機大臂轉為時，應慢拉操縱桿以堅持不懈機架平衡。


3.刮板扒渣機扒料作業(yè)時要靈活運用速度，防止沖擊，防止破壞設備。


4.刮板扒渣機作業(yè)時嚴禁水淋在電氣設備上，以防漏電。



5.設備進出作業(yè)面或轉為時，應觀察好后面的卸料部位，;要撞擊巷道兩邊。


6.撤出作業(yè)面時，應用高速檔，作業(yè)時應用低速檔。


7.輪胎充氣氣壓應一同，停車后應拉緊手閘。


8.刮板扒渣機煙塵水箱的水位!堅持在50%之上，液壓油的油位應堅持在75%之上。

刮板扒渣機一些常見的故障及其原因分析：

1. 挖掘無力：井下扒渣機挖掘無力可能是由于挖掘機的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、液壓油不足或變質、液壓泵性能下降等原因造成的。此外，還可能是由于挖掘機的工作裝置、油缸、油馬達等部件出現(xiàn)故障或磨損嚴重導致的。

2. 無法啟動或啟動困難：井下扒渣機無法啟動或啟動困難可能是由于電路故障、燃油不足或變質、空氣濾清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外，還可能是由于發(fā)動機故障或磨損嚴重導致的。

3. 運行不穩(wěn)定：井下扒渣機運行不穩(wěn)定可能是由于車輪輪轂失圓、輪胎磨損嚴重或氣壓不足、行走機構緊固件松動、齒輪泵及馬達故障等原因造成的。

井下扒渣機在運行過程中可能會出現(xiàn)以上常見故障，這些故障會影響設備的使用壽命和生產(chǎn)效率。因此，在日常使用過程中，需要定期檢查和保養(yǎng)設備，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障，確保設備正常運行。

履帶刮板帶破碎錘扒渣機在一般情況下和普通扒渣機一樣電力轉化為動力進行作業(yè)，加裝柴油機發(fā)電機組之后，在沒有通電的作業(yè)區(qū)域，啟動柴油機發(fā)電機組進行發(fā)電，由自身發(fā)動機發(fā)電自給自足，無論是行走或是扒裝作業(yè)。