工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)是依靠摩擦力來推動(dòng)的，電動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)減速器，從而通過一對(duì)圓柱齒輪，將運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)給料車3車輪軸，由于工作臺(tái)的重量使車輪對(duì)導(dǎo)軌產(chǎn)生正壓力，又由于軸有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過摩擦力推動(dòng)工作臺(tái)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。另外，工作臺(tái)在進(jìn)給時(shí)速度不能太快，采用減速機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是的因素之一。工作臺(tái)在切削過程中是不斷運(yùn)動(dòng)的，電動(dòng)機(jī)和減速器的安裝又成為要考慮的問題，在設(shè)計(jì)中把電動(dòng)機(jī)和減速器直接相連，安裝在工作臺(tái)的下面，這樣工作臺(tái)不論如何運(yùn)動(dòng)都不會(huì)造成對(duì)電動(dòng)機(jī)和減速器的限制。另外，將它們安裝在工作臺(tái)的下面也可以避免受到水和切屑雜質(zhì)的侵蝕，但在布局時(shí)要注意不能與切割機(jī)主體安裝發(fā)生沖突。

圓盤鋸設(shè)備的安裝
整機(jī)的壽命在很大程度上與安裝及操作有關(guān)，因此在安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照要求去做。在整機(jī)裝機(jī)前要對(duì)各個(gè)零件用油清洗，有毛刺的地方要去掉，各運(yùn)動(dòng)部分要進(jìn)行充分潤(rùn)滑。各個(gè)零件要按照順序安裝，尤其是軸與軸承的安裝，安裝時(shí)不要重?fù)?，以免損壞零件。安裝立柱，立柱垂直，然后在立柱上安裝橫梁。橫梁在安裝后檢測(cè)水平，調(diào)水平時(shí)應(yīng)注意橫梁頂面縱橫兩個(gè)方向，目的是橫梁頂面應(yīng)等高和水平，采用水平儀進(jìn)行調(diào)整。安裝后空載調(diào)機(jī)，手動(dòng)檢查，圓鋸端面圓跳動(dòng)不超過0.6mm（進(jìn)口刀片為0.4mm），檢測(cè)直徑范圍為400-1600mm。臺(tái)車安裝后，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有任何卡死等現(xiàn)象。安裝后設(shè)備空載聯(lián)動(dòng)應(yīng)能按程序動(dòng)作，臺(tái)車基礎(chǔ)安裝調(diào)整后，進(jìn)行二次澆灌。

圓盤鋸用于壓縮空氣，可以由一個(gè)人操作。 它可以快速切割大口徑的鋼管設(shè)備，實(shí)現(xiàn)快速救援。 原理是，電電流驅(qū)動(dòng)一臺(tái)小型電動(dòng)機(jī)。 然后，電動(dòng)機(jī)通過一些相連的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 使鋸片旋轉(zhuǎn)并執(zhí)行作業(yè)。

當(dāng)木鋸接近末端時(shí)，應(yīng)該用較低的手進(jìn)給。
請(qǐng)勿用手直接上料，而應(yīng)使用木板推動(dòng)。
鋸切時(shí)，不允許從左到右移動(dòng)或抬起木材。 送入材料時(shí)，請(qǐng)勿過分用力，并且在打結(jié)時(shí)應(yīng)減慢鋸切速度，以防止打結(jié)結(jié)開并傷人。
鋸切短材料時(shí)，應(yīng)使用推桿。
禁止直接用手推動(dòng)，進(jìn)紙速度不應(yīng)太快。
刨鉤用于接收物料。 切割短材料時(shí)，材料長(zhǎng)度不得小于鋸片直徑的1.5倍，材料高度不得大于鋸片直徑的1/3。 切割材料時(shí)，截面高度不得大于鋸片直徑的1/3。

主要特點(diǎn)
1. 重量輕、平衡好
2. 適用流量范圍大
3. 液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)
4. 金剛石和金剛砂鋸片都可使用
5. 有防鋸片卡死的安全功能
6. 可裝置在手推小車上使用

雙刀礦山切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
圓盤鋸開采比傳統(tǒng)的爆破采礦方法更安全、更環(huán)保、成本更低、效率更高。

結(jié)構(gòu)緊湊，集機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)于一體，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

可配備超大鋸片，可用于超大巖石和塊體的開采，提高礦山出礦率，充分利用礦產(chǎn)資源。