傳統(tǒng)工藝找平需要支模板來控制地面標(biāo)高、拉控線，標(biāo)高誤差較大，整個地坪的水平度和平整度不能。采用激光對點發(fā)射器，適用于大面積一次性鋪筑，由激光測控系統(tǒng)實時控制標(biāo)高，找平不需要拉控線，中間也不需要支側(cè)模板來控制地面標(biāo)高，從而避免了施工過程中因模板（槽鋼）的震動而帶來的標(biāo)高誤差，也減少了傳統(tǒng)人工分塊支模引起的標(biāo)高誤差。

平整度及整體性更好，傳統(tǒng)工藝施工，一天支模，一天澆汞，只能一塊一塊要跳開施工，局限性大，不能連續(xù)作業(yè)，且整體性不好，容易引起施工縫累積誤差。霹靂鯊激光整平機(jī)對于大面積地坪一次性整體鋪筑，效率及平整度更高，整個地坪完工使地面整體性更好，這是采用傳統(tǒng)施工工藝所做不到的。

傳統(tǒng)工藝施工人數(shù)較多，需要支模板（槽鋼）、打點、攤鋪，需要人力20人左右，人力成本高，施工效率低，每天施工面積在2000㎡左右。采用霹靂鯊激光整平機(jī)能將其總體人數(shù)縮減為4—8人，可單人操作，每天施工面積提高至3000㎡—5000㎡，大大降低了人力成本，激光對點，高準(zhǔn)確、低誤差。與傳統(tǒng)工藝找平施工對比需要支模板來控制地面標(biāo)高、拉控線，標(biāo)高誤差較大，選擇自動激光整平機(jī)。

于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的激光整平機(jī)來說，要使用、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；其次要做好工作現(xiàn)場的機(jī)械防護(hù)工作，相應(yīng)機(jī)構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的激光整平機(jī)，盡量到正規(guī)的修理場所進(jìn)行修理?，F(xiàn)場修理時，也要做好防護(hù)措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進(jìn)入機(jī)械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

激光整平機(jī)使用時只需要讓工人們將設(shè)備放置好后，將設(shè)備中的各個參數(shù)都設(shè)定好，開啟機(jī)器后由施工人員進(jìn)行簡單的操控，就可以完成一個非常大面積的施工處理，因為它使用的都是現(xiàn)代化激光儀器。操作使用簡單，全部采用電控操作系統(tǒng)，只需要配備一名工作人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行操作，以及時進(jìn)行維護(hù)。

激光整平機(jī)對縱向、橫向坡度也可以自動控制，同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。對排水等要求高的復(fù)雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統(tǒng)來實現(xiàn)。

激光整平機(jī)是一種、準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)、持久的平整設(shè)備，適用于各種大型建筑項目的施工。在未來的發(fā)展中，激光整平機(jī)將會在工程建設(shè)的各個領(lǐng)域中扮演更加重要的角色。

清洗激光整平機(jī)各零件表面油污，檢查所有的連接部位是否緊固可靠。各潤滑部位進(jìn)行多面加油，檢查電氣系統(tǒng)各線路是否良好，限位開關(guān)置是否正確，連接是否牢靠，空負(fù)荷試車，對升降電機(jī)全行程升降不少于10次，要求傳動靈活，停車準(zhǔn)確，無卡阻；主傳動正反轉(zhuǎn)動運行平穩(wěn)，聲音正常，空車試運轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行負(fù)荷試車。根據(jù)被矯正工字鋼翼緣板的寬度調(diào)整好機(jī)架的位置，根據(jù)板的厚度，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向棍的正確位置，注意每側(cè)導(dǎo)向棍要與腹板留有2-3mm的間隙，禁止用激光整平機(jī)作旁彎校正。

我們知道，激光整平機(jī)油量少會造成供油不足，導(dǎo)致機(jī)械事故。所以，加油時不能因怕油量不足而“寧可多加”。實際上，油量過多不僅會使曲軸因轉(zhuǎn)動阻力增長而增加動力消耗，而且油液易生氣泡和溢漏，影響潤滑效果。