泥漿泵的安裝注意事項：
1、檢査所有零件進行是否有缺損，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油，紙墊兩面都要涂一層簿黃油；
2、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油；
3、骨架油封注滿黃油后放入泥漿泵座，再裝上軸承；
4、把承裝在電機座上，再放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定；
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可；
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可；
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器，在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器，然后將電機與電機座螺栓固定。

常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

泥漿泵產(chǎn)品特點：
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液；
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象；
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低也可保持高的排出壓力；
4、與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機構(gòu)或調(diào)速電機可實現(xiàn)調(diào)節(jié)；
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體；
6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合；
7、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲?。?br /> 8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。

泥漿泵性能的兩個主要參數(shù)為排量和壓力：
1、排量：排量以每分鐘排出若干升計算，它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底，并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右；
2、壓力：泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高；
隨著鉆孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié)。在泵的機構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達調(diào)節(jié)其速度，以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化，泥漿泵上要安裝計和壓力表，隨時使鉆探人員了解泵的運轉(zhuǎn)情況，同時通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故。

泥漿泵的使用注意事項：
1、泥漿泵在工作現(xiàn)場固定后，應(yīng)先檢查原動機主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應(yīng)即作調(diào)整；
2、泵的進出水管路應(yīng)有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應(yīng)從泵進出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位；
3、泥漿泵工作時對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應(yīng)大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒有高壓清水保護的情況下會很快磨損；
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時應(yīng)盡可能使泵的進口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時泵的揚程也會受到影響，選型時應(yīng)對介質(zhì)情況予以考量；
5、更換葉輪、襯板等易損件時應(yīng)對葉輪與前后襯板的間隙進行調(diào)整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響；
6、請及時適量對軸承部位加注潤滑油脂；
7、泵在工作中出現(xiàn)異常震動、噪聲及軸承溫升過高時，應(yīng)即停機檢查。

柴油機泥漿泵主要抽地下泥漿，顆粒物在32左右都可以，柴油機泥漿泵機器流量大，方便移動，可工作時間長。柴油機泥漿泵應(yīng)急操作方便、快捷。