全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)設(shè)計(jì)工作是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的步。它的任務(wù)是根據(jù)四化建設(shè)的需要設(shè)計(jì)新數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)和改進(jìn)手動(dòng)小型彎箍機(jī)械，以結(jié)構(gòu)、性能，經(jīng)濟(jì)上又合理的機(jī)器設(shè)備，滿足國民經(jīng)濟(jì)各部門技術(shù)改造的需要。
設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞，不僅影響其后各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的好壞與成敗，更重要的是影響新數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)使用單位的生產(chǎn)活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)效果。
1、的結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)尼符合要求，性能良好，經(jīng)久耐用，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
2、要充分考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)合理性。設(shè)計(jì)的數(shù)控的結(jié)構(gòu)工藝性要好，便子加工制造，并且制造的經(jīng)濟(jì)性.要盡可能地提高數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)結(jié)構(gòu)的繼承性和重復(fù)性。這不但可以減少生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作量，而且可以擴(kuò)大生產(chǎn)批量，采用的生產(chǎn)組織形式。這能夠提高生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)效果，減少消耗,降低成本。
3、使用的經(jīng)濟(jì)合理,即用戶在使用時(shí)能取得良勢的經(jīng)濟(jì)效果，使設(shè)備在使用中質(zhì)量好、、消耗低，維修省。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動(dòng)輕；有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。操作輕便靈活，方便，適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；，每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準(zhǔn)確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調(diào)節(jié)范圍廣，0－180度正反任意調(diào)整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，適用于建筑、橋梁、、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工.

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)勢特點(diǎn)介紹： 1.由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度。 2.彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作，確保鋼筋彎曲精度。 3.控制系統(tǒng)：該機(jī)采用成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及功能?？稍O(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。 能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)工作原理編輯
當(dāng)鋼筋彎曲機(jī)上電后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，上排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋運(yùn)動(dòng)，下排導(dǎo)輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當(dāng)鋼筋進(jìn)給到位置，彎曲電機(jī)正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎，電機(jī)反轉(zhuǎn)工作臺(tái)復(fù)位，電動(dòng)鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務(wù)。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)主要裝置設(shè)計(jì)
（1）鋼筋送入、壓緊機(jī)構(gòu)當(dāng)鋼筋送入后，下排導(dǎo)輪由絲杠螺母機(jī)構(gòu)定位到位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對鋼筋有向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)將鋼筋送入過程。
（2）鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)
本機(jī)構(gòu)通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擋柱擋住鋼筋從而實(shí)現(xiàn)對鋼筋彎曲過程。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用PLC S7-200控制?？刂撇糠植捎肞LC機(jī)控制，可編程控制器具有響應(yīng)速度快，接線維護(hù)簡單，改變控制邏輯方便等優(yōu)點(diǎn)。通過PLC控制電機(jī)的轉(zhuǎn)向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機(jī)主要用來控制鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)，進(jìn)給電機(jī)用來控制鋼筋送入機(jī)構(gòu)，夾緊電機(jī)用來控制鋼筋?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)。完成需要的工作時(shí)，按下停止按鈕，機(jī)械停止工作。

數(shù)控彎箍機(jī)設(shè)備長期封存不使用時(shí)注意事項(xiàng)：
1、切斷總電源開關(guān)；
2、切斷氣源，清除氣路系統(tǒng)的空氣及殘余水分；
3、將外露的加工表面涂抹防銹油（脂）；
4、將設(shè)備蓋好后封存。切不可露天存放；耿劦浐闆
5、供電總開關(guān)閉合時(shí)要將控制柜門鎖上，防止有人意外觸電，控制柜和操作臺(tái)的鑰匙要由專人保管；
6、在發(fā)生危險(xiǎn)或嚴(yán)重故障時(shí)，應(yīng)立即按下“急?！卑粹o，停止工作，然后切斷機(jī)器的電源；
7、設(shè)備工作時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)手觸摸正在工作的零部件，以免造成傷害；
8、開機(jī)前檢查設(shè)備的狀態(tài)及潤滑情況，非正常狀態(tài)不得開機(jī)；
9、生產(chǎn)過程中，車間內(nèi)所有人員頭上都應(yīng)該配戴安全帽。

特性
●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)φ5~12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型

●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)1人操作

●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)實(shí)際耗電:6kwh

●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)

●(數(shù)控彎箍機(jī)zx-12)采取進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)，速度快，出力大，故障率底。

產(chǎn)品介紹
電腦數(shù)控全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)通過全智能高集成控制實(shí)現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機(jī)一體活，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

折疊編輯本段功能多樣
全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時(shí)具有校直功能，一機(jī)多用。

日常巡檢與保養(yǎng) :
　　1請您在開機(jī)前仔細(xì)檢查機(jī)器每個(gè)部位是否正常,連接螺栓是否緊固可靠.氣管是否有泄漏，另外還需注意個(gè)部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手檢查是否松動(dòng).
　　2 有潤滑需要的部位定時(shí)加注潤滑油.
　　3.更換切刀或者檢修機(jī)械,請切斷電源,掛好檢修牌，確保安全。
　　4. 及時(shí)清理機(jī)械衛(wèi)生,保持設(shè)備的清潔。
　　5. 離開前請切斷電源,關(guān)閉電源開關(guān)。