目前，反擊破是采礦行業(yè)常用的設(shè)備之一，具有很高的破碎效率、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、成品粒度好的優(yōu)點(diǎn)受到廣大礦山企業(yè)的歡迎。在日常生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)范進(jìn)行操作，并定期進(jìn)行維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命具有重要意義。
一、反擊破的正確使用：
1.機(jī)器啟動(dòng)后，要等待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能開(kāi)始逐步均勻給料。
2.操作時(shí)，不要添加尺寸和硬度超過(guò)機(jī)器負(fù)荷的材料，以免損壞設(shè)備。
3.在停止操作之前，停止進(jìn)料，直到粉碎室中的材料被卸載。
4.機(jī)器運(yùn)行期間，不得打開(kāi)檢查門(mén)檢查內(nèi)部情況，也不得進(jìn)行清潔、維護(hù)和其他避免危險(xiǎn)的工作。
5.機(jī)器應(yīng)該以固定的方向旋轉(zhuǎn)，而不是相反的方向。
6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)或噪音，應(yīng)在腔內(nèi)物料排出后立即停止進(jìn)料，并立即停機(jī)檢查電機(jī)。排除故障后，我們可以繼續(xù)操作，在緊急停電的情況下，啟動(dòng)前要除去碎腔內(nèi)的物料，空載啟動(dòng)。
7.破碎機(jī)在空載條件下，要求機(jī)器轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機(jī)身振動(dòng)幅度不超過(guò)0.2mm，連續(xù)運(yùn)行8×24h，然后停機(jī)休息，但停機(jī)前要將物料取走。
8.工作場(chǎng)所不得堆放雜物，并要求有足夠的照明和照明設(shè)備。
二、反擊破的維護(hù)方法
1、反擊破正常工作時(shí)，粉塵特別重，需要檢查除塵效果是否正常，出料口是否有沉積，如果有，要及時(shí)清理。
2、內(nèi)襯、板錘、壓縮件是反擊破的易損部件，影響正常工作。這些零件要定期檢查，損壞的零件要及時(shí)更換。
3、電機(jī)設(shè)備要接地，電線(xiàn)絕緣，外面要裝外蛇皮管。根據(jù)使用情況，在三角帶上安裝保護(hù)裝置。
4、要定期檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的油脂，螺桿連接處是否有松動(dòng)現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子板錘與沖擊板的間隙是否合適，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)避免夾緊和碰撞。
5、反擊破在使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查，當(dāng)異常聲音或軸承溫度70℃時(shí)，應(yīng)發(fā)現(xiàn)有異常聲音或軸承溫度70℃。請(qǐng)立即停止檢查，及時(shí)排除故障后再繼續(xù)啟動(dòng)。
三、常用什么樣的破碎機(jī)設(shè)備？
顎破、反擊破、圓錐破、錘破和制砂機(jī)等是選礦中常用的主要破碎設(shè)備。由于工作原理不同，破碎機(jī)的破碎效果和出料粒度也不同。普通顎破用于松散石塊的粗碎，反擊破和圓錐破用于二次破碎，粗礫石進(jìn)一步破碎和細(xì)碎。直到成品符合生產(chǎn)要求，再通過(guò)皮帶機(jī)等輔助設(shè)備進(jìn)入下一道工序。

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