鋼筋套絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm
2．主電機(jī)功率：4.0 KW
3．配用電源：三相380V 50Hz
4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min
5．大加工長度：80mm
6．重量：560kg
手動款40型、手動款50型
數(shù)控型50型

直螺紋鋼筋套絲機(jī)使用方法
（一）加工前的準(zhǔn)備
1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為人身安全請使用帶漏電保護(hù)功能的自動開關(guān)。
2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。

（二）空車試轉(zhuǎn)
1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

刀具重磨與更換
1．剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴(yán)禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。
2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。
3．滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應(yīng)該及時更換新滾絲輪。
4．在更換新的滾絲輪時，調(diào)整螺距的墊圈安裝正確，否則不能正常工作。
六．使用注意事項
1．冷卻液體使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。
2．沒有冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
3．待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
4．在初始切削時進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。
6．鐵屑應(yīng)及時清理干凈。
7．冷卻液體箱半月清理一次。
8．減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。
9．滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
10．機(jī)床的機(jī)殼可靠接地后再使用。

鋼筋滾絲機(jī)結(jié)構(gòu)

由機(jī)體、夾緊鉗、滑桿、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、自動回車機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

機(jī)器特點
此機(jī)型是HGS-40DZ的升級版

（1）加工鋼筋機(jī)器范圍14~40mm.

（2）減速機(jī)為新型雙耳減速機(jī)，直接安裝在雙圓柱軌道上，磨擦力小，操作省力，精密度高，穩(wěn)定性好。

（3）前口采用鋼板焊接技術(shù)關(guān)鍵磨損部位采用了軸結(jié)構(gòu)，磨損后只換軸套即可，節(jié)省了換修成本和大量時間。

（4）刀架采用滲碳熱處理技術(shù)，強(qiáng)度高，耐磨性好。

（5）電機(jī)都是大功率標(biāo)準(zhǔn)銅線電機(jī)，減速機(jī)采用產(chǎn)品，總體性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，滾絲輪和偏心軸等部件也是目前市場上通用產(chǎn)品，價格也不貴。

（6）所有機(jī)頭螺絲采用強(qiáng)度12.9級螺絲，質(zhì)好耐用。

用于鋼筋加工中心、道路施工工地、隧道施工工地、橋梁施工工地等，鋼筋滾絲機(jī)設(shè)計新穎，工藝，輕巧靈便。操作簡單，自動化程度高，剝肋滾壓直螺紋一次成型。