工作原理：
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，與反彈后自由下落的一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，后經(jīng)由下部排料口排出。
如何防銹、除銹
一、防銹方法：
1、電鍍熱度法。在制砂機的表層電鍍或熱度上不容易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等，鍍上這些金屬材料后制砂機表層就能形成一層致密的氧化膜從而達(dá)到使制砂機的材料不能與水和空氣接觸，從而就不會生銹；
2、涂料法。在制砂機表面涂油質(zhì)性材料、油漆等，可以使制砂機的鐵與外部的水和氧氣隔絕，從而達(dá)到制砂機的氧化、生銹；
3、材料法。一般的制砂機都是用鐵制造的，為了防銹我們可以采用合金材料來生產(chǎn)制砂機，這樣可以從根本上解決制砂機生銹的難題；
4、環(huán)境法。制砂機生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng)，所以通過保持制砂機的工作環(huán)境干燥，也能防止制砂機生銹。
二、除銹
在砂石生產(chǎn)過程中的作用很大，天然砂石逐漸減少，人工砂將逐漸取代天然砂石必然的，新型制沙機在使用過程中也會存在著一些問題，由于制沙機的工作環(huán)境比較惡劣和長時間不使用，所以新型制砂機就會出現(xiàn)生銹面的問題，影響制沙機的質(zhì)量，新型制砂機如何除銹這個問題是非常重要的，所以根據(jù)以往的經(jīng)驗為大家分享制沙機的幾個除銹技巧。
要提醒大家，制沙機、破碎機、磨粉機等大多數(shù)礦山設(shè)備，其基本構(gòu) 成都是以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的，長時間的露天作業(yè)或者水汽比較充分，加上一段 時間的閑置，機體生銹是一種很正常的化學(xué)反應(yīng)。還有就是機器內(nèi)部破碎腔的銹 跡，這是由于其內(nèi)壁和物料（一般是硬度較大的巖石、礦石等）在破碎過程中摩 擦，將其內(nèi)壁劃痕，長期擱置就容易生銹。生銹也不要緊，但應(yīng)該及時處理，以防止其長期生銹，造成機器損傷，影響制沙機正常使用。
本公司以科學(xué)技術(shù)為依托，發(fā)展核心技術(shù)為動力，并與國內(nèi)多所的礦業(yè)機械科研院、所建立了長期的合作關(guān)系，我們以良好的企業(yè)資質(zhì)、雄厚的技術(shù)力量、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、誠信經(jīng)營的理念為企業(yè)的發(fā)展之本，以準(zhǔn)確的市場定位和優(yōu)良的售后服務(wù)奠定了穩(wěn)固的市場。
泰安市億通機械設(shè)備有限公司（電話：）是國內(nèi)生產(chǎn)洗砂機械設(shè)備的廠家，是集科研開發(fā)、工程設(shè)計、生產(chǎn)安裝、調(diào)試服務(wù)于一體的大型選礦生產(chǎn)企業(yè)。有一條完整的洗砂機生產(chǎn)線。
本公司主要產(chǎn)品有：洗砂機，砂石精選設(shè)備，重力選礦設(shè)備，風(fēng)化沙制沙機械，遠(yuǎn)距離輸送設(shè)備，異型機械設(shè)備等，主要提供的有：洗砂機，洗砂機械，洗砂機生產(chǎn)線，洗沙機，制砂機，篩沙機等設(shè)備。
我公司生產(chǎn)的選礦機械設(shè)備，具有成本低、工作、操作方便等特點，在國內(nèi)同行業(yè)中居水平，可同時完成采沙、篩選、分離等工序，一次性生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，特別適宜水面寬而水下資源豐富的河道、池塘及廢棄的沙場。我公司潛心研究客戶的反饋意見，使產(chǎn)品不斷完善、更新，并根據(jù)用戶的地形環(huán)境及實際要求設(shè)計制作異型產(chǎn)品，滿足不同客戶的需求。
服務(wù)宗旨：重質(zhì)守信、服務(wù)為重，為用戶代辦運輸、安裝調(diào)試、指導(dǎo)培訓(xùn)操作人員，并常年提供各種零配件。在售后服務(wù)方面，我們建立了完善的客戶服務(wù)系統(tǒng)，對所售出的每一套設(shè)備和零部件都進(jìn)行了詳細(xì)的備案，確保為客戶在日后的保養(yǎng)，維修方面提供方便、快捷的售后服務(wù)，免除用戶的后顧之憂。
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