工兵破碎錘存放注意事項
破碎錘存放注意事項：
1.破碎錘應(yīng)存放在溫差變化不大的地方。
2.應(yīng)卸下鋼釬及放去內(nèi)部氮氣。
3.活塞的末端應(yīng)涂上黃油，鋼釬與襯套應(yīng)涂上防銹劑安放好。
4.當(dāng)無法潤滑時，收縮起鋼釬便于活塞進(jìn)入油缸內(nèi)。
5.連接挖掘機(jī)、裝載機(jī)及主體部件的接頭，應(yīng)用接頭帽蓋封上以防止塵土進(jìn)入油管內(nèi)。
6.破碎錘好豎直放置，假如不行的話，破碎錘應(yīng)擱放在放置木條的平地上。
7.如果破碎錘擱放在木條上超過六個月以上，操作前請檢查油缸內(nèi)的所有密封件及螺栓的腐蝕狀態(tài)。

破碎錘中的黑油怎么處理
導(dǎo)致破碎錘液壓系統(tǒng)黑油的不僅僅是有粉塵引起的，也可能是由于加注黃油不規(guī)范造成的。在更換油管，鋼管，回油濾芯等液壓附件的時候，需要將接口處的粉塵或者雜物清理干凈后才能松開更換。
處理方法：
1．及時更換防塵封。
2．不要經(jīng)常在偏打。
3. 正確使用打黃油的姿勢。
4．加裝回油過濾器裝置。
5．加裝噴水裝置，減少外界灰塵。
6．上下襯套磨損過大，適時更換襯套。
7．進(jìn)氣單向閥壞或堵塞，定期檢查單向閥。
8．注意鋼釬尺寸與襯套是否匹配

液壓破碎錘在正常使用的情況下，大約工作三年左右的時間，就會出現(xiàn)工作效率降低現(xiàn)象，這是由于在工作中，活塞和缸體外表面發(fā)生磨損，使原來的間隙，高壓油泄漏增加，壓力降低，導(dǎo)致液壓破碎錘沖擊能下降，即工作效率降低。
在個別情況下，由于操作者使用不當(dāng)，加速零件的磨損，如：上下導(dǎo)向套的過渡磨損，失去導(dǎo)向作用，釬桿和活塞的軸線發(fā)生傾斜，活塞在打擊釬桿的工作中，其端面所受的外力不是一個垂直力，而是一個和活塞中心線成一定角度的外力，該力可分解成一個軸向反力和一個徑向力。徑向力使活塞偏向缸體的一側(cè)，原來存在的間隙消失，油膜遭到破壞，形成干摩擦，加速了活塞和缸體內(nèi)孔的磨損，活塞和缸體的間隙，導(dǎo)致泄露加大，使液壓破碎錘的沖擊能下降。
上述的兩種情況，是使液壓破碎錘效率降低的主要原因。如果僅僅換了一個新的活塞是不能完全解決全部問題的，因為缸體已經(jīng)磨損，內(nèi)徑尺寸變大，缸體內(nèi)徑不圓度和錐度增加，缸體和新活塞之間的間隙已超過設(shè)計間隙，所以液壓破碎錘的工作效率仍不能恢復(fù)，不但如此，還因為新活塞和已磨損的缸體一起工作，由于缸體已磨損，外表面粗糙度提高，會使新活塞加速磨損。