壓濾機(jī)主要由五大部分組成：機(jī)架部分、過濾部分、自動拉板部分、液壓部分和電器控制部分。壓濾機(jī)機(jī)架在設(shè)計上吸取了德、美、日、法等國的技術(shù)，其中壓濾機(jī)機(jī)座、壓緊板、止推板，材質(zhì)選用Q345材質(zhì)，用二氧化碳保護(hù)焊焊接成形，經(jīng)回火定型處理后，用高速氣流拋丸機(jī)噴砂處理，不僅把表面的銹及氧化層除掉，并在其表面打出細(xì)小麻窩，使油漆附著力更強(qiáng)，不易脫落。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強(qiáng)度大、抗沖擊性好等優(yōu)點，經(jīng)超壓試驗，安全系當(dāng)選達(dá)2.2倍，可確保使用安全、穩(wěn)定。

隔膜壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過濾機(jī)類似，其框架系統(tǒng)的作用也類似：為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。在隔膜壓濾機(jī)的安裝過程中，框架系統(tǒng)的水平測量非常重要，因濾板組安放在兩邊的側(cè)軌上，濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過濾物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)（一般為±3mm以內(nèi)），容器內(nèi)的料位不水平，會導(dǎo)致日后生產(chǎn)時的過濾機(jī)產(chǎn)量下降，濾餅不均勻，難以掉餅等現(xiàn)象。

隔膜壓濾機(jī)大的特點就是可以進(jìn)行二次干燥 壓榨濾餅，它濾室的特殊 設(shè)計，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后 ，自動減半進(jìn)料閥，向濾室內(nèi)通往氣體或液體，使得濾布腫脹 變形，從而達(dá)到 對濾餅的二次壓榨的作用，進(jìn)一步減少水分。進(jìn)一步的通往氣體，還可以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低，高壓的空氣通過 濾餅 ，將濾餅之中的水，結(jié)構(gòu)水等水分分離，這就是吹風(fēng)干燥法。

優(yōu)點：
1、隔膜壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計。向濾板通入氣體使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅的水分。
2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時，向濾板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的氣體，進(jìn)一步干燥過濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水，結(jié)構(gòu)水等。（前面兩個優(yōu)點的共同作用可以使壓濾機(jī)濾餅的水分降低到9%左右。）
3、濾板采用斜坡設(shè)計。隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計上方，在通過斜面的濾板，使得濾液與隔膜充分的接觸，大限度的過濾，提高了過濾速度，增加了工作效率。
4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當(dāng)于有兩張濾布同時過濾一樣，不僅方便了更換濾布，還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機(jī)濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯，膜采用天然橡膠，原材料全部是進(jìn)口而來。
6、PLC自動控制 。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備采用了自動洗滌濾布的設(shè)計，節(jié)約了水，也節(jié)約了時間。還采用了自動卸料設(shè)計，自動拉板，基本可以有一人控制。

隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下六個方面：
1.提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
2.節(jié)省操作動力之消耗，在過濾后期，流量小，壓力高，進(jìn)料泵消耗的功率也很高，用隔膜壓榨功能，用極短的時間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。
3.增加壓濾機(jī)的操作彈性，特別是需要泥餅清洗的操作。
4.明顯縮短過濾操作時間，在過濾后期，過濾效率極低，用隔膜壓榨功能，用極短的時間完成這一段過程，效率大為提高。
5.提升壓濾機(jī)的處理能力。
6.耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應(yīng)用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。

高壓隔膜壓濾機(jī)中板塊遭受損壞的緣由:
一、當(dāng)污泥過稠或干塊留傳時,就會構(gòu)成供料口的阻塞,此刻濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓體系本身的壓力,此呆板塊本身由于長時間受壓易構(gòu)成損壞。
二、供料缺乏或供料中含有不適宜的固體顆粒時,同樣會構(gòu)成板框本身受力過多以致于損壞。
三、假設(shè)流出口被固體阻塞或發(fā)起時關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以致于構(gòu)成損壞。
四、濾板整理不凈時,有時會構(gòu)成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的很多外泄構(gòu)成壓力無法升高,泥餅無法構(gòu)成。

帶式壓濾機(jī)和壓濾機(jī)同樣都屬于固液分離設(shè)備，帶式壓濾機(jī)具有工作可連續(xù)性、操作簡單、維護(hù)成本低等優(yōu)點。但隨著環(huán)保和各行業(yè)的發(fā)展，普通的帶式壓濾機(jī)因壓力低等原因已經(jīng)沒辦滿足處理要求，如果想要達(dá)到處理要求就需要升級設(shè)備或者添加更多的特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì)，成本增加了但處理效果依舊不好。如果用真空帶式過濾機(jī)，雖然說處理效果會好，但是設(shè)備成本太高，性價比較差。

一般的固液分離設(shè)備設(shè)備因壓榨力低等原因，需要添加大量的調(diào)理藥劑，需要對污泥進(jìn)行充分改性降低脫水難度后，才能達(dá)到理想的脫水效果，運行成本很高。隨著壓濾機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展，壓濾機(jī)自動化程度也越來越高。設(shè)備可以實現(xiàn)：自動進(jìn)料、自動卸料、快開卸料、自動翻版、自動水沖洗等。不需要人工手動操作卸料，可以明顯減少能耗費用以及人工成本。

污泥脫水處理中，不同泥質(zhì)污泥脫水后含水率也不同，拿我國污泥占比較多的市政污泥來說，用隔膜壓濾機(jī)處理后，含水率多在40%?55%，如果隔膜壓濾機(jī)綜合性能較好，可能會稍低于60%;可能許多客戶對這個含水率沒有概念，用帶式壓濾機(jī)做下對比，帶式壓濾機(jī)處理市政污泥含水率一般在80%左右，污泥餅產(chǎn)量比隔膜壓濾機(jī)多1/3左右。