技術(shù)參數(shù):
指標名稱 單位 TY-10 TY-20 TY-30 TY-50 TY-100 TY-150 TY-200 TY-250 TY-300 ?
流量 L/min 10 20 30 50 100 150 200 250 300 ?
工作真空度 Mpa -0.06～-0.095
工作壓力 Mpa ≤0.4
恒溫控制范圍 ℃ 20 ～80
電加熱功率 Kw 15 18 30 45 72 90 120 150 180 ?
總電功率 Kw 18 21 33 49 79 98 132 160 194 ?
進（出）口管徑 mm Φ25 Φ25 Φ25 Φ32 Φ42 Φ50 Φ50 Φ60 Φ60 ?
設(shè)備重量 kg 550 650 720 800 1050 1350 1600 1750 1950 ?
外型尺寸 長L mm 1350 1400 1450 1550 1600 1700 1850 2000 2150 ?
寬B mm 950 1000 1000 1100 1200 1250 1400 1550 1600 ?
高H mm 1750 1750 1750 1800 1850 1850 1900 2000 2000

過濾油指標：
1 流量/Flow 10~500L/min
2 油中水分/Water content in oil ≤80PPM(GB/T7600)
3 清潔度/Cleanliness ≤NAS6級(SD313）
4 破乳化值(54℃)/Demulsifying value ≤15min(GB/T7605)
5 電源/Power Supply 50HZ,380V(或根據(jù)用戶需要)(or at user option)
6 工作噪音/Operaring? Noise ≤65~80dB(A)

使用及維護：
每次接通電源前，應確認電源電壓是否與本機要求相符。
開機前應認真檢查閥門的開啟與關(guān)閉是否與濾油路線相符。
啟動后，如發(fā)現(xiàn)有異常震動和噪音，請按故障一節(jié)中的步驟處理。
啟動后，應認真檢查壓力表、真空表是否有異常情況。檢查溫控儀下限、上限應在60℃的范圍之內(nèi)。
⑴當“吸油真空”表指示低于-0.07MPa時，需清洗或更換吸油濾芯。
⑵當“系統(tǒng)真空”表指示低于-0.095MPa時，須調(diào)整真空度調(diào)節(jié)閥，降低真空度。
⑶當“系統(tǒng)壓力”表與“二級濾器前”表之差達到０.20MPa時，須更換精濾芯；當“二級濾器前”表壓達到０.20MPa時，須更換二級精濾芯；在更換濾芯時，檢查濾芯內(nèi)密封圈及過濾器殼體密封圈是否完好，否則更換密封圈。
⑷吸油濾芯的清洗采用反沖洗，反沖洗壓力不大于0.1MPa

真空濾油機簡介：
真空濾油機是針對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進行現(xiàn)場濾油及補油的產(chǎn)品。
濾油機是用加壓過濾或真空蒸發(fā)－加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過濾機組。濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。

濾油機維護保養(yǎng)：
1.本機實施保護性接地。
2.保持濾油機的清潔，防止雜物進入。
3.真空泵的使用及維護，請參考真空泵說明書。
4.油泵的使用及維護，
4.定期放盡冷卻罐內(nèi)儲水。
5.真空泵潤滑油采用（100#）真空泵油。
6.加熱器內(nèi)無油流動時，不允許通電加熱，當觀察其真空罐液位即進出油達到平衡后方可加熱。
7.真空濾油機系統(tǒng)若工作壓力達0.5Mpa時，清洗或更換出油過濾器芯。
8.初濾芯需經(jīng)常拆下清洗以保護清潔，避免堵塞造成進油不足或壓力過高。
9.維護應記住零件裝配位置，緊固件應緊固無松動。
10.運行時，對系統(tǒng)管道、閥門和電動機等應隨機檢查。
11.開機前檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與要求相同，并確認無卡阻、松動現(xiàn)象。
12.操作本機時，結(jié)合實物詳細閱讀本機使用說明書。
13.本機停置不用時，應將真空泵油放盡注入新油，同時出油閥門，將存油放盡。在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和積水箱。
14.在沒有堵塞情況下1~3個月更換濾芯或清洗，同時排空殼體內(nèi)臟油，洗凈內(nèi)部。
15.關(guān)于濾油機設(shè)備的故障分析及排除

真空濾油機工作流程：
待處理油經(jīng)過粗濾器后進入加熱器進行加熱，加熱后的油經(jīng)過第二級過濾器到螺旋噴淋霧化系統(tǒng)，油液變?yōu)榇至ｌF狀下落到反應塔上進入真空分離室，水分即開始蒸發(fā)，油霧，在罐內(nèi)形成立體的，多層面的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，通過短時的循環(huán)，便可達到凈化目的。經(jīng)過除雜質(zhì)、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經(jīng)過精密過濾器完成一個凈油工作循環(huán)。從真空分離室中分離出來的水蒸氣熱空氣進入冷疑器，大部分水蒸氣凝結(jié)為水存入積水倉，排出機外，油中熱空氣經(jīng)冷卻后由真空泵排出。