濾油機(jī)的操作步驟：
1、將濾油機(jī)接好電源，連接好進(jìn)出油管，按工藝流程圖，分別關(guān)閉所有與外界相連的閥門（1、9、10、13、16、17），開啟2和4（或3和5，分別使用二個初濾器，也可同時使用）6、19閥門，使其形成濾油通路。
2、啟動真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.07Mpa時，緩慢開啟進(jìn)油閥1，使油液逐漸流入濾油機(jī)內(nèi)。
3、觀察真空分離器上的油位，當(dāng)油位達(dá)到浮球控制點(diǎn)時，開啟出油球閥12和19。
4、啟動油泵（注意：出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險），油液即從出油口排出，從而使濾油機(jī)形成循環(huán)過濾，調(diào)節(jié)進(jìn)油球閥1，使其進(jìn)出油量達(dá)到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。
5、當(dāng)油液通過濾油機(jī)形成正常循環(huán)過濾后（即進(jìn)出油量達(dá)到平衡后），即可開啟加熱器，將溫控儀設(shè)定在45——70℃之間（根據(jù)需要而定），使其油液進(jìn)行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。
6、當(dāng)濾油機(jī)完全工作正常后，開啟冷卻器上的風(fēng)扇，使強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。
7、通過一段時間的運(yùn)行，可在濾油機(jī)取樣閥處取樣化驗(yàn)。
8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài)，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關(guān)閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。

PFC8314-100-H-KP濾油小車使用功能：
1、缺相錯相保護(hù)，可防止電機(jī)反轉(zhuǎn)或缺相運(yùn)行以保護(hù)油泵和濾芯。
2、聲光報(bào)警提示更換濾芯。
3、l?出液口擴(kuò)散器控制回液方向和流速，防止旋流使空氣混入油箱。
4、萬向前輪使移動更加靈活、輕便。
5、集油盤和油管固定裝置可以減少對現(xiàn)場可能造成的環(huán)境污染。
6、PFC8924-25不僅適用于礦物油、水乙二醇、乳化液、高水基等各種潤滑油，也可用于磷酸脂抗燃液壓油等有腐蝕性的油液的過濾。

濾油機(jī)功能：
當(dāng)給水泵機(jī)潤滑油凈化裝置設(shè)備如果發(fā)生故障，且較長時間才能回復(fù)運(yùn)行，而此期間汽輪機(jī)的潤滑油的油脂不合格時以及電動給水泵油質(zhì)不合格時。移動濾油機(jī)對電動給水泵或是給水泵汽輪機(jī)的潤滑油都可以進(jìn)行凈化處理，除去雜質(zhì)顆粒、水分，使?jié)櫥瞳@得再生，給水泵的滑油一直處于以及機(jī)組安全運(yùn)行。

技術(shù)參數(shù)：
車型 PFC8924-25 PFC8314-50 PFC8314-100 PFC8314U-100 PFC8314-150 PFC8300-50-YV PFC8300-100-YV PFC8314-400
額定壓力Mpa 1.0Mpa
電機(jī)功率Kw 0.75 1.5 3 3 4 2.2 4 15
電源 AC380V?50HZ
額定流量L/min 25 50 100 100 150 50 100 400
精度um 1-25um
工作溫度℃ 0-80℃
適用介質(zhì) 礦物性油，水乙二醇，磷酸酯抗燃液
介質(zhì)粘度cSt ≤100 ≤700 ≤260
重量Kg 65 115 160 115 165 115 192 650

注意事項(xiàng)：
l.每次接通電源前，應(yīng)確認(rèn)電源電壓是否與本機(jī)要求相符。
2.接通電源后，正常情況下電源指示燈亮，報(bào)警指示燈（壓差、相序）和蜂鳴器不工作；如不正常，請按故障處理一節(jié)中的步驟處理。
3.起動前，應(yīng)打開進(jìn)出口球閥。
4.起動后，如發(fā)現(xiàn)有異常震動和噪音，請按故障處理一節(jié)中的步驟處理。
5.機(jī)器使用一段時間后，如油封磨損量超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，油泵軸端會出現(xiàn)油液滲漏，及時更換密封圈。

售后服務(wù)：
1、免費(fèi)提供客戶所購設(shè)備的全部圖紙和資料。
2、嚴(yán)格根據(jù)客戶要求，為客戶提供佳的油處理解決方案，為客戶定制設(shè)計(jì)，定制生產(chǎn)，為其提供具有良好性能的產(chǎn)品。
3、對客戶遵循“有求必應(yīng)”的服務(wù)宗旨，2小時內(nèi)響應(yīng)客戶服務(wù)要求，24—48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
4、實(shí)行終身全面技術(shù)支持，包括系統(tǒng)升級、設(shè)備改進(jìn)、維護(hù)維修、技術(shù)咨詢等服務(wù)。
5、所提供設(shè)備加工工藝，檢測手段完善，設(shè)備性能良好。
6、設(shè)備在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)的條件下，其使用壽命不少于15年，且在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。