除塵布袋是袋式除塵器的核心過濾部件，主要用于捕集工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵顆粒，廣泛應用于冶金、化工、電力、建材、垃圾焚燒等行業(yè)。其性能直接影響除塵器的凈化效率、運行阻力和使用壽命。

溫度：
超過濾料耐溫上限會導致布袋收縮、硬化甚至燒毀（如滌綸在 150℃以上易熔化）；低于露點溫度可能結(jié)露，導致粉塵黏結(jié)堵塞布袋。
建議根據(jù)煙氣溫度波動范圍，選擇耐溫略實際高溫度的濾料（如實際 180℃，選耐溫 200℃以上的 PPS 或芳綸）。


維護要點：
定期檢查布袋是否破損（可通過除塵器出口粉塵濃度突然升高判斷）、堵塞（系統(tǒng)阻力持續(xù)上升）或脫落（濾袋與花板密封失效）。
清灰周期需合理：清灰過頻會加劇濾料磨損，過疏則導致阻力過大。
避免濾料接觸油、水（如壓縮空氣中的油水分離器失效），否則會導致粉塵黏結(jié)，難以清灰。

更換時機：
過濾效率下降：出口粉塵濃度超標（超過排放標準），且清灰后無改善。
阻力異常：正常清灰后，系統(tǒng)阻力仍超過設計值 1.5 倍以上（如設計阻力 1200Pa，實際達 2000Pa 且穩(wěn)定）。
物理損壞：布袋出現(xiàn)破洞、撕裂、袋口松弛（無法密封），或濾料老化脆化（用手觸摸易掉纖維）。
使用壽命：一般工況下，滌綸布袋壽命 1-2 年，PPS、芳綸布袋 2-3 年，若提前出現(xiàn)性能衰減，需檢查工況是否異常（如溫度超標、腐蝕性增強）。

定期檢查與清潔
每周檢查布袋外觀：打開檢修門，觀察布袋是否有破損（如洞口、撕裂）、袋口松動（與花板間隙過大）、籠骨變形等，發(fā)現(xiàn)問題立即更換（破損布袋會導致其他布袋負荷驟增，加速整體損耗）。
每月清理濾料表面頑固積灰：對黏性粉塵或潮濕工況，可定期用壓縮空氣反向吹掃（壓力≤0.2MPa），或用中性清洗劑浸泡（適用于可離線清洗的濾料，如滌綸），避免積灰硬化。


為確保安全，實際使用中需在理論耐溫上限基礎上預留10-20℃的安全余量：
例：PPS 濾料理論長期耐溫 200℃，實際設定上限為 180℃；瞬時耐受 220℃，則控制短期峰值不超過 200℃。
對于易燃易爆、值設備的工況（如垃圾焚燒爐），安全余量可提高至 20-30℃，避免因測溫誤差或突發(fā)超溫導致布袋損壞。