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除塵布袋是袋式除塵器的核心過濾部件,主要用于捕集工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵顆粒,廣泛應用于冶金、化工、電力、建材、垃圾焚燒等行業(yè)。其性能直接影響除塵器的凈化效率、運行阻力和使用壽命。
除塵布袋通常由濾料層和輔助結構組成,整體呈圓筒狀或扁平狀(根據(jù)除塵器類型適配):
濾料層:核心過濾部分,通過表面過濾(粉塵在濾料表面形成濾餅)或深層過濾(粉塵被纖維間隙截留)實現(xiàn)除塵。
輔助結構:包括袋口(與除塵器花板連接的密封部件,如彈性漲圈、法蘭)、袋底(封閉或敞口,根據(jù)清灰方式設計)、支撐骨架(內部的籠骨,防止布袋塌陷)。
溫度:
超過濾料耐溫上限會導致布袋收縮、硬化甚至燒毀(如滌綸在 150℃以上易熔化);低于露點溫度可能結露,導致粉塵黏結堵塞布袋。
建議根據(jù)煙氣溫度波動范圍,選擇耐溫略實際高溫度的濾料(如實際 180℃,選耐溫 200℃以上的 PPS 或芳綸)。
清灰方式:
脈沖噴吹清灰(高頻次清灰):需濾料耐磨、抗拉伸(如針刺氈,纖維強度高)。
機械振打或反吹清灰:濾料需柔韌性好(如機織布,抗疲勞性強)。
更換時機:
過濾效率下降:出口粉塵濃度超標(超過排放標準),且清灰后無改善。
阻力異常:正常清灰后,系統(tǒng)阻力仍超過設計值 1.5 倍以上(如設計阻力 1200Pa,實際達 2000Pa 且穩(wěn)定)。
物理損壞:布袋出現(xiàn)破洞、撕裂、袋口松弛(無法密封),或濾料老化脆化(用手觸摸易掉纖維)。
使用壽命:一般工況下,滌綸布袋壽命 1-2 年,PPS、芳綸布袋 2-3 年,若提前出現(xiàn)性能衰減,需檢查工況是否異常(如溫度超標、腐蝕性增強)。
嚴格控制煙氣溫度
避免超溫:安裝溫度監(jiān)測儀(如熱電偶),當煙氣溫度超過濾料耐溫上限(如滌綸 130℃、PPS 190℃)時,立即啟動降溫裝置(如冷風閥、噴淋降溫),防止濾料熔化、硬化。
防止結露:煙氣溫度需露點溫度 10-15℃(如含硫煙氣露點約 80℃,則控制煙氣溫度≥90℃),避免水汽凝結導致粉塵黏結布袋,形成 “板結”(清灰無效,阻力驟升)??赏ㄟ^預熱器或保溫層維持溫度穩(wěn)定。
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