技術參數:
指標名稱 單位 TY-10 TY-20 TY-30 TY-50 TY-100 TY-150 TY-200 TY-250 TY-300 ?
流量 L/min 10 20 30 50 100 150 200 250 300 ?
工作真空度 Mpa -0.06～-0.095
工作壓力 Mpa ≤0.4
恒溫控制范圍 ℃ 20 ～80
電加熱功率 Kw 15 18 30 45 72 90 120 150 180 ?
總電功率 Kw 18 21 33 49 79 98 132 160 194 ?
進（出）口管徑 mm Φ25 Φ25 Φ25 Φ32 Φ42 Φ50 Φ50 Φ60 Φ60 ?
設備重量 kg 550 650 720 800 1050 1350 1600 1750 1950 ?
外型尺寸 長L mm 1350 1400 1450 1550 1600 1700 1850 2000 2150 ?
寬B mm 950 1000 1000 1100 1200 1250 1400 1550 1600 ?
高H mm 1750 1750 1750 1800 1850 1850 1900 2000 2000

操作注意事項
1、此濾油機的大工作真空度為-0.095MPa，正常工作真空度應該在-0.085～-0.095MPa之間，如果真空度過高，真空泵內會凝結大量的水，造成氣流損失，縮短真空泵的壽命。
2、 當油中含水過高時，真空度大于－0.085以上，真空罐內的油液會產生“沸騰”現象，此時需調整真空罐進氣調節(jié)閥，降低真空度，消除泡沫，待運行一段時間，將油中的水分脫出相當的量后，再關閉真空罐進氣調節(jié)閥。
3、只有真空泵油在油標線以內，才允許開真空泵。真空泵工作時，要隨時檢查真空泵內的真空泵油，是否在真空泵上下油標線以內，如不在，應及時添加真空泵油至油標線以內，如果油位過低影響真空泵的性能和壽命，油位過高，則發(fā)生噴油現象。
4、若進油過快時，將進油閥門適當關閉，以調整進油量。
5、濾油機停置不用或在冬季停機時，一定要打開真空泵放油閥，將存油存水放盡，以免凍裂真空泵，再開機時按照真空泵說明書添加新油。
6、該濾油機在完全露天的情況下使用時，要注意防雨，以免雨水損壞電器元件。
7、每次停機時，檢查積液罐，排凈集液罐內的集水。

真空濾油機簡介：
真空濾油機是針對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進行現場濾油及補油的產品。
濾油機是用加壓過濾或真空蒸發(fā)－加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質和水分的過濾機組。濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。

基本介紹：
濾油機，又稱過濾機、凈油機。其作用主要對受污染的油品進行過濾、凈化，恢復或提高油品本身的屬性。包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、運動粘度、閃點、絕緣等級、顏色等等。

工作原理：
真空凈油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。

真空濾油機工作原理：
A. 本系統(tǒng)主要分為五部分，部分為加熱系統(tǒng)；第二部分為過濾系統(tǒng)，第三部分為真空分離系統(tǒng)；第四部分為油泵系統(tǒng)；第五部分為整機控制系統(tǒng)。
B. 真空濾油機根據減壓分離，分子吸附、真空干燥、機械精密過濾原理。真空濾油機為單的一臺整機，無任何附屬機械設備，利用水的飽和溫度曲線和真空干燥原理進行立體的、多層面的快速油水分離技術，多級大通量深層次精密過濾技術，經處理后的油品達到國標使用標準。