振動(dòng)料斗是一種活化物料的設(shè)備，使物料下料不再困難。振動(dòng)料斗可以用在多種行業(yè)，在長(zhǎng)時(shí)間使用的過程中也會(huì)有有一些故障，我們來看一下。

一，振動(dòng)料斗漏料問題。一般容易發(fā)生在振動(dòng)料斗的法蘭與斗體之間，常見原因是密封圈壞了，需要及時(shí)更換。

二，振動(dòng)料斗運(yùn)行時(shí)噪音過大。這個(gè)問題一般是振動(dòng)電機(jī)發(fā)生了問題，需要檢查振動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；還有可能是振動(dòng)料斗與四周設(shè)備有接觸和磕碰現(xiàn)象，可以仔細(xì)檢查，調(diào)整料斗與周圍設(shè)備的距離。

三，振動(dòng)料斗的下料量不能滿足產(chǎn)量需求。如果下料量偏小，可考慮是振動(dòng)電機(jī)的激振力不夠，可嘗試調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的偏心塊夾角，增加振動(dòng)電機(jī)的激振力；還有可能是物料的屬性，使得下料受到影響，下料太慢。

目前,大多數(shù)采用的振動(dòng)漏斗是按松散裝料的重力流動(dòng)規(guī)范設(shè)計(jì)的。在裝卸易松散的裝料時(shí),這種規(guī)范極易實(shí)現(xiàn),且流動(dòng)并不困難。但是在實(shí)際中常常遇到難松散的裝料,如潮濕的、粘性的和結(jié)塊的裝料等。裝卸這些材料時(shí),漏斗的出料口常有堆積,或者形成不流動(dòng)區(qū)域。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過程中,通常需要用設(shè)備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會(huì)揚(yáng)起大量的粉塵,這些粉塵會(huì)逸至車間空氣中,對(duì)車間空氣造成了污染,對(duì)車間工作人員的身體健康帶來危害;同時(shí)，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會(huì)快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、破壞力大,并會(huì)出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設(shè)置除塵裝置和通風(fēng)操作來實(shí)現(xiàn)的,這就增加了工廠的設(shè)備投資,運(yùn)行成本增大,同時(shí),除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。

振動(dòng)料斗可以消除各種物料在料倉(cāng)內(nèi)的"起拱"、"架橋"等現(xiàn)象，是破拱、防閉塞的合適設(shè)備。該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。調(diào)整激振力可改變流量大小，停止電機(jī)振動(dòng)，料流即停止。

測(cè)定的具體內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際需要與可能確定，并且應(yīng)正確地選擇測(cè)試方法和步驟及所需儀器。測(cè)試數(shù)據(jù)的記錄、分析和處理也是一件十分細(xì)致和復(fù)雜的工作。在這一工作中，要找出有用的數(shù)據(jù)，計(jì)算出誤差，并分析誤差產(chǎn)生的原因，找出規(guī)律，進(jìn)而提出指導(dǎo)實(shí)際的校正系數(shù)，或者改進(jìn)措施，甚至導(dǎo)出新的計(jì)算公式。

振動(dòng)給料斗測(cè)試的主要方法，有直觀法、光測(cè)法、機(jī)測(cè)法和電測(cè)法。其中電測(cè)法目前使用較為廣泛，它的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量范圍廣、精度高；但種方法也各有特點(diǎn)，如直觀法和機(jī)測(cè)法，使用起來比較簡(jiǎn)便，不需要復(fù)雜的電子儀器，因此仍有使用價(jià)值；光測(cè)法可以直接測(cè)出振型。