天意德環(huán)?；蕪S(chǎng)布袋除塵器詳細(xì)介紹詳細(xì)內(nèi)容
?化肥廠(chǎng)布袋除塵器是我們公司根據(jù)地區(qū)的不同，除塵器需要考慮蒸汽保溫等措施，方止除塵器內(nèi)部街露，為化肥廠(chǎng)生產(chǎn)的一種高校的除塵器設(shè)備，化肥廠(chǎng)除塵器除塵、運(yùn)行可靠、維修方便等特點(diǎn)。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點(diǎn)，而且加長(zhǎng)濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力噴吹清灰的作用?？朔朔质曳创登寤覐?qiáng)度較低，脈沖噴吹清灰與粉塵過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，防止了粉塵再附與失控問(wèn)題，從而可提高過(guò)濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋的壽命。除塵器的電控采用的PLC可編程控制器。
化肥廠(chǎng)除塵器是由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，粗塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管——排風(fēng)道，經(jīng)風(fēng)機(jī)排至大氣。
　　清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的浮塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥等進(jìn)行全面自動(dòng)控制。采取了較好的密封措施，漏風(fēng)率在5%以下。
　　化肥廠(chǎng)除塵器特點(diǎn)：
　　化肥廠(chǎng)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
　　由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
　　檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋籠骨采用多角形，減少了袋與籠骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
　　采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由入孔處取出，改善了換袋操作條件。
　　箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以梅油檢漏，漏風(fēng)率很低。
　　進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
　　化肥廠(chǎng)除塵器系列設(shè)計(jì)
化肥廠(chǎng)除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排和雙排列。
使用溫度：?
對(duì)于化肥廠(chǎng)布袋除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，_是濾料的_承受溫度，_是氣體溫度在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其_使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)這一溫度的氣體采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。對(duì)化肥廠(chǎng)除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

查看全部介紹