使用及維護(hù)：
每次接通電源前，應(yīng)確認(rèn)電源電壓是否與本機(jī)要求相符。
開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查閥門的開啟與關(guān)閉是否與濾油路線相符。
啟動后，如發(fā)現(xiàn)有異常震動和噪音，請按故障一節(jié)中的步驟處理。
啟動后，應(yīng)認(rèn)真檢查壓力表、真空表是否有異常情況。檢查溫控儀下限、上限應(yīng)在60℃的范圍之內(nèi)。
⑴當(dāng)“吸油真空”表指示低于-0.07MPa時，需清洗或更換吸油濾芯。
⑵當(dāng)“系統(tǒng)真空”表指示低于-0.095MPa時，須調(diào)整真空度調(diào)節(jié)閥，降低真空度。
⑶當(dāng)“系統(tǒng)壓力”表與“二級濾器前”表之差達(dá)到０.20MPa時，須更換精濾芯；當(dāng)“二級濾器前”表壓達(dá)到０.20MPa時，須更換二級精濾芯；在更換濾芯時，檢查濾芯內(nèi)密封圈及過濾器殼體密封圈是否完好，否則更換密封圈。
⑷吸油濾芯的清洗采用反沖洗，反沖洗壓力不大于0.1MPa真空濾油機(jī)簡介：
真空濾油機(jī)是針對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油的產(chǎn)品。
濾油機(jī)是用加壓過濾或真空蒸發(fā)－加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過濾機(jī)組。濾油機(jī)主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。濾油機(jī)分類：
根據(jù)濾油機(jī)的原理不同，可分為：
    一、板框濾油機(jī)
    二、真空濾油機(jī)
    三、聚結(jié)沉降濾油機(jī)
    四、離心分離濾油機(jī) 　　
    五、靜電吸附濾油機(jī)等等。
    六、ZTS一體凈化設(shè)備。
根據(jù)濾油機(jī)的功能不同，可分為：
　　一、過濾雜質(zhì)的濾油機(jī)，如板框濾油機(jī)、過濾加油機(jī)
　　二、過濾雜質(zhì)、水分、氣體的濾油機(jī)，如真空濾油機(jī)
　　三、還原油品顏色、再生的濾油機(jī)。如，脫色再生濾油機(jī) 等等。結(jié)構(gòu)組成：
真空主要由下列系統(tǒng)組成：進(jìn)油過濾系統(tǒng)；真空抽氣系統(tǒng)；真空破壞系統(tǒng)；真空噴淋系統(tǒng)；出油過濾系統(tǒng)以及反沖系統(tǒng)；真空濾油機(jī)具有在較低的溫度下真空除水和去除油液中雜質(zhì)、絮狀物、金屬微粒兩大功能。其中進(jìn)油過濾系統(tǒng)：由粗濾器、細(xì)濾器和過濾器組成；真空抽氣系統(tǒng)：由真空泵、分水器、單向閥和冷卻器組成；真空破壞系統(tǒng)：由進(jìn)氣閥，干燥過濾器和真空破壞閥組成；真空噴淋系統(tǒng)：由由加熱器、真空罐、噴淋器、溫控器和液位計組成；出油過濾系統(tǒng)：由抽油泵、安全閥，金屬過濾(10~20μ),精過濾(5~10μ),超精過濾器(1~5μ)組成；2.1 反沖系統(tǒng)：當(dāng)油壓表達(dá)到并超過一定讀數(shù)后（0.25MPa），指示燈亮報警，表示出油濾芯已嚴(yán)重堵塞，此時應(yīng)動用反沖系統(tǒng)清洗濾芯。反沖能去除濾芯上累積的污染物，使濾芯能重復(fù)使用，延長了濾芯的壽命。產(chǎn)品特點：
真空濾油機(jī)又稱真空濾油機(jī),濾油機(jī),真空凈油機(jī)
其具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40#以下機(jī)油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。
1、體積小、重量輕。
2、利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
4、凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。
5、一機(jī)多能?，F(xiàn)場使用時，利用原有的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油在設(shè)備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進(jìn)行。省工、省時、確為一舉三得。兩大因素：
1、用油的需要。
　　  例如絕緣油，要通過高精過濾才能達(dá)到高的絕緣值，而大模數(shù)齒輪對雜質(zhì)的要求就粗放得多。
2、油的粘度。
　 高粘度油不能通過細(xì)濾網(wǎng)，需要降低精度。
　如果片面強(qiáng)調(diào)油的清潔度而采用精密濾網(wǎng)，就會增加濾油機(jī)的運行成本。因為：
  （1）濾芯經(jīng)常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。
  （2）增大軸壓，使油可以較快通過濾網(wǎng)，但往往會因此壓壞濾芯。
  （3）增設(shè)預(yù)熱油箱，提高溫度，降低粘度。
　 一般說來，精濾級的過濾精度選擇為：
?。?）絕緣油，選1～5μm。
?。?）46﹟以下潤滑油、透平油，選10～20μm。
?。?）內(nèi)燃機(jī)油、齒輪油選20～50μm。注意事項：
1、接通電源，要接好地線才能操作。
2、操作前，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。
3、沒有油循環(huán)時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
4、排油前，打開出油管所有閥門。
5、工作環(huán)境溫度低于—30℃，+40℃，不宜使用。真空濾油機(jī)的檢驗檢查
1.1檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備(各類表計)應(yīng)經(jīng)試驗單位定期進(jìn)行檢驗試驗，合格后方可投入使用。
1.2機(jī)器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機(jī)容量要求。
1.5檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
1.6檢查所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。
1.7進(jìn)行試轉(zhuǎn)，檢查油泵、真空泵等電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應(yīng)暢通。
1.9檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。真空濾油機(jī)工作流程：
待處理油經(jīng)過粗濾器后進(jìn)入加熱器進(jìn)行加熱，加熱后的油經(jīng)過二級過濾器到螺旋噴淋霧化系統(tǒng)，油液變?yōu)榇至ｌF狀下落到反應(yīng)塔上進(jìn)入真空分離室，水分即開始蒸發(fā)，油霧，在罐內(nèi)形成立體的，多層面的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，通過短時的循環(huán)，便可達(dá)到凈化目的。經(jīng)過除雜質(zhì)、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經(jīng)過精密過濾器完成一個凈油工作循環(huán)。從真空分離室中分離出來的水蒸氣熱空氣進(jìn)入冷疑器，大部分水蒸氣凝結(jié)為水存入積水倉，排出機(jī)外，油中熱空氣經(jīng)冷卻后由真空泵排出。