濾油機(jī)一般注意設(shè)備注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備每運(yùn)行240小時(shí)應(yīng)檢查： 　　
(1) 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠； 　　
(2) 恒溫控制器是否靈敏、可靠準(zhǔn)確； 　　
(3) 各泵軸封是否損壞、泄漏； 　　
(4) 各管路系統(tǒng)及密封處有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象； 　　
(5) 液位控制是否可靠；?
6) 工作壓力是否正常，如有異常、應(yīng)立即排障； 　　
2、隨時(shí)注意補(bǔ)加真空泵（羅茨泵潤(rùn)滑油）： 　　
(1) 油位應(yīng)保持在油標(biāo)線上； 　　
(2) 如果使用萊寶泵，泵油應(yīng)按萊寶公司用油標(biāo)準(zhǔn)更換；（真空泵油萊GS77） 　　
(3) 泵油累記工作時(shí)間超過(guò)240小時(shí)，應(yīng)更換； 　　
(4) 泵油乳化嚴(yán)重，應(yīng)更換； 　　
3、如果停機(jī)一個(gè)月以上，本機(jī)應(yīng)放在干燥的地方

技術(shù)參數(shù):
指標(biāo)名稱 單位 TY-10 TY-20 TY-30 TY-50 TY-100 TY-150 TY-200 TY-250 TY-300 ?
流量 L/min 10 20 30 50 100 150 200 250 300 ?
工作真空度 Mpa -0.06～-0.095
工作壓力 Mpa ≤0.4
恒溫控制范圍 ℃ 20 ～80
電加熱功率 Kw 15 18 30 45 72 90 120 150 180 ?
總電功率 Kw 18 21 33 49 79 98 132 160 194 ?
進(jìn)（出）口管徑 mm Φ25 Φ25 Φ25 Φ32 Φ42 Φ50 Φ50 Φ60 Φ60 ?
設(shè)備重量 kg 550 650 720 800 1050 1350 1600 1750 1950 ?
外型尺寸 長(zhǎng)L mm 1350 1400 1450 1550 1600 1700 1850 2000 2150 ?
寬B mm 950 1000 1000 1100 1200 1250 1400 1550 1600 ?
高H mm 1750 1750 1750 1800 1850 1850 1900 2000 2000

真空濾油機(jī)簡(jiǎn)介：
真空濾油機(jī)是針對(duì)各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油及補(bǔ)油的產(chǎn)品。
濾油機(jī)是用加壓過(guò)濾或真空蒸發(fā)－加壓過(guò)濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過(guò)濾機(jī)組。濾油機(jī)主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤(rùn)滑油的純凈程度。

基本介紹：
濾油機(jī)，又稱過(guò)濾機(jī)、凈油機(jī)。其作用主要對(duì)受污染的油品進(jìn)行過(guò)濾、凈化，恢復(fù)或提高油品本身的屬性。包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、運(yùn)動(dòng)粘度、閃點(diǎn)、絕緣等級(jí)、顏色等等。

濾油機(jī)分類：
根據(jù)濾油機(jī)的原理不同，可分為：
一、板框?yàn)V油機(jī)
二、真空濾油機(jī)
三、聚結(jié)沉降濾油機(jī)
四、離心分離濾油機(jī) 　　
五、靜電吸附濾油機(jī)等等。
六、ZTS一體凈化設(shè)備。
根據(jù)濾油機(jī)的功能不同，可分為：
　　一、過(guò)濾雜質(zhì)的濾油機(jī)，如板框?yàn)V油機(jī)、過(guò)濾加油機(jī)
　　二、過(guò)濾雜質(zhì)、水分、氣體的濾油機(jī)，如真空濾油機(jī)
　　三、還原油品顏色、再生的濾油機(jī)。如，脫色再生濾油機(jī) 等等。

結(jié)構(gòu)組成：
真空主要由下列系統(tǒng)組成：進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)；真空抽氣系統(tǒng)；真空破壞系統(tǒng)；真空噴淋系統(tǒng)；出油過(guò)濾系統(tǒng)以及反沖系統(tǒng)；真空濾油機(jī)具有在較低的溫度下真空除水和去除油液中雜質(zhì)、絮狀物、金屬微粒兩大功能。其中進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)：由粗濾器、細(xì)濾器和過(guò)濾器組成；真空抽氣系統(tǒng)：由真空泵、分水器、單向閥和冷卻器組成；真空破壞系統(tǒng)：由進(jìn)氣閥，干燥過(guò)濾器和真空破壞閥組成；真空噴淋系統(tǒng)：由由加熱器、真空罐、噴淋器、溫控器和液位計(jì)組成；出油過(guò)濾系統(tǒng)：由抽油泵、安全閥，金屬過(guò)濾(10~20μ),精過(guò)濾(5~10μ),超精過(guò)濾器(1~5μ)組成；2.1 反沖系統(tǒng)：當(dāng)油壓表達(dá)到并超過(guò)一定讀數(shù)后（0.25MPa），指示燈亮報(bào)警，表示出油濾芯已嚴(yán)重堵塞，此時(shí)應(yīng)動(dòng)用反沖系統(tǒng)清洗濾芯。反沖能去除濾芯上累積的污染物，使濾芯能重復(fù)使用，延長(zhǎng)了濾芯的壽命。

工作原理：
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同原理而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過(guò)有入口管道進(jìn)入初濾器，清除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱等40~75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進(jìn)入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過(guò)濾油紙或?yàn)V芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)，從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C(jī)外。

真空濾油機(jī)的檢驗(yàn)檢查
1.1檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備(各類表計(jì))應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
1.2機(jī)器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動(dòng)。
1.3檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對(duì)接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機(jī)容量要求。
1.5檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
1.6檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。
1.7進(jìn)行試轉(zhuǎn)，檢查油泵、真空泵等電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應(yīng)暢通。
1.9檢查現(xiàn)場(chǎng)配置的滅火器材是否符合要求。

真空濾油機(jī)工作原理：
A. 本系統(tǒng)主要分為五部分，部分為加熱系統(tǒng)；第二部分為過(guò)濾系統(tǒng)，第三部分為真空分離系統(tǒng)；第四部分為油泵系統(tǒng)；第五部分為整機(jī)控制系統(tǒng)。
B. 真空濾油機(jī)根據(jù)減壓分離，分子吸附、真空干燥、機(jī)械精密過(guò)濾原理。真空濾油機(jī)為單的一臺(tái)整機(jī)，無(wú)任何附屬機(jī)械設(shè)備，利用水的飽和溫度曲線和真空干燥原理進(jìn)行立體的、多層面的快速油水分離技術(shù)，多級(jí)大通量深層次精密過(guò)濾技術(shù)，經(jīng)處理后的油品達(dá)到國(guó)標(biāo)使用標(biāo)準(zhǔn)。