以92%含量的高鋁球?yàn)槔浔戎?密度)應(yīng)該達(dá)到3.60以上，氧化鋁含量達(dá)到91.5%以上，含鐵低。同樣的原料，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細(xì)度越小，則比重越高，耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉料和燒成影響，燒生（燒不熟）、粉料過粗、加了雜料等因素會導(dǎo)致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，易開裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因?yàn)檫^度燒結(jié)的球石也可以達(dá)到較高的比重。

活性氧化鋁又名活性礬土，在催化劑中使用氧化鋁的通常專稱為活性氧化鋁，它是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等，所以廣泛地被用作化學(xué)反應(yīng)的催化劑和催化劑載體。

【活性氧化鋁球特點(diǎn)】活性氧化鋁還能做干燥劑，吸水量大、干燥速度快，能再生（400-500K烘烤）。
　在石油化工、化肥工業(yè)中，廣泛用作催化劑、催化劑載體?；钚匝趸X又具有吸附特性，因而用作氣體和液體的干燥劑、氣體凈化的吸附劑、飲水除氟劑、工業(yè)污水的顏色和氣味消除劑等。

按照不同的物質(zhì)聚集方式，可將制備球形氧化鋁的方法系統(tǒng)地分為氣相法、液相法和固相法三大類。
球磨法
球磨法是常見的制備超細(xì)氧化鋁粉體的方法，通常利用球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)或振動(dòng)，原料被磨料撞擊、球磨和攪拌，大粒徑的粉體被細(xì)化為超細(xì)粉體。
制得的球形氧化鋁粉體顆粒的尺寸大小主要取決于原材料的顆粒狀態(tài)和制備工藝。
優(yōu)點(diǎn)：操作簡單，成本低廉，產(chǎn)量高。

氧化鋁球更換的好時(shí)期　　
1、看活性氧化鋁球是否變色，變黃;　　
2、看運(yùn)用年限是否超出兩年，假如超出兩年應(yīng)趕緊調(diào)換;　　
3、看處理氣體濕度是否過大，如濕度大就注腳， 也就注腳活性氧化鋁球可能失效了;　　
4、看含氟水中 氟的含量是否存在顯然，如存在顯然，則表示活性氧化鋁球需求調(diào)換。

惰性氧化鋁球具強(qiáng)度，高化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性的特點(diǎn)，它可以耐高溫，高壓和酸，堿及各種有機(jī)溶劑的腐蝕，廣泛用于石油，化工，化肥，天然氣及環(huán)保等行業(yè)，作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的支有高撐和覆蓋材料，可緩沖進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)液體和氣體對催化劑的沖洗，保護(hù)催化劑，并改善反應(yīng)器內(nèi)液體和氣體的分布。