在壓濾機(jī)的早期階段，壓濾機(jī)的濾板是渾濁的。 當(dāng)濾餅形成濾餅層時(shí)，濾液將變得澄清。 如果濾液混濁或通過洗滌混合，則可能會損壞板中的孔和板中的孔。 此時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥門或停止更換濾布。過濾壓力和過濾溫度須在正常范圍內(nèi)。 如果過濾器壓力過高，將導(dǎo)致泄漏。 如果過濾溫度過高，則塑料濾板容易變形。 濃度均勻，無雜質(zhì)。

隨著人們對環(huán)境污染控制認(rèn)識的加深，污泥壓濾機(jī)為什么要保持清潔? 環(huán)境可以控制嗎? 污水處理廠已在主要城市相繼建成并投入運(yùn)行。 解決堆肥場污泥處理處置問題已成為環(huán)境問題中的當(dāng)務(wù)之急。 各種環(huán)境保護(hù)政策也對污泥的處置制定了越來越明確的規(guī)定，例如：污泥填埋場的水含量須小于50%; 有機(jī)物含量小于30%。 同時(shí)，考慮到污泥是一種資源，我國已開始限制污泥的直接填埋，填埋成本的上升，數(shù)量的減少以及市場對再循環(huán)的需求。

須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板，并且當(dāng)濾板小于或大于的數(shù)量時(shí)，禁止開始操作。 經(jīng)常沖洗濾布，并仔細(xì)檢查過濾器。 須保持清潔。 過濾開始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢打開。 ，濾液是渾濁的，慢慢變澄清，這是正常的。 清除濾液后，進(jìn)料閥完全打開。 使用HM46或HM48液壓油，須保持清潔。運(yùn)行后，應(yīng)每周一次用液壓油更換新機(jī)器。 換油時(shí)，應(yīng)排干油箱和油缸中使用的液壓油，并清洗油箱。 連續(xù)使用一個(gè)月后，請更換一次，然后每六個(gè)月更換一次。這樣，板框壓濾機(jī)可以確保壓濾機(jī)正常使用。 做好操作記錄，并記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及壓濾機(jī)記錄的問題。 如果有故障，應(yīng)及時(shí)修理，禁止有故障的操作。 當(dāng)濾板在主梁上移動(dòng)時(shí)，應(yīng)平衡施加的力。 卸下的濾板應(yīng)平整堆放，以防止變形和變形。 經(jīng)常檢查濾板之間的密封面是否緊密。

隔膜壓濾機(jī)的自動(dòng)化程度。手動(dòng)隔膜壓濾機(jī)要比機(jī)械隔膜壓濾機(jī)更便宜，機(jī)械隔膜壓濾機(jī)又要比液壓隔膜壓濾機(jī)便宜，而液壓隔膜壓濾機(jī)又要比自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)便宜。隨著現(xiàn)在更多的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用到壓濾機(jī)設(shè)備上，自動(dòng)化的程度越高，壓濾機(jī)的價(jià)格也就越貴。

單一水下混凝土入料方法也存有缺陷，在入料前期會造成的物質(zhì)摩擦阻力，伴隨著入料的開展，摩擦阻力愈來愈大，而相對泵的入料工作壓力也會跟著增大，這就造成了壓濾機(jī)濾布表層已產(chǎn)生的濾餅層被毀壞，提升了穿濾的煤泥，導(dǎo)致滲瀝液水混濁。

全自動(dòng)壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是，效果好，濾板相對耐用，廣泛用于水處理行業(yè)。缺點(diǎn)是更換濾布有點(diǎn)麻煩，但現(xiàn)在自動(dòng)化程度高，有自動(dòng)清洗濾布的裝置，更換濾布的頻率也不頻繁。

板框壓濾機(jī)是一種常用的污泥處理設(shè)備，不同廠家生產(chǎn)的板框壓濾機(jī)自動(dòng)化程度不同，污泥處理效率也不同，但是如果在運(yùn)行過程中發(fā)生異常情況或有明顯的故障，則可大大降低板框壓濾機(jī)的泥料利用率。我們在使用過程中，常會遇見一下三種問題：
1.板框壓濾機(jī)濾板行動(dòng)遲緩：板框壓濾機(jī)濾板在卸泥時(shí)如果走慢了濾板打開、關(guān)閉的過程，要檢查導(dǎo)向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬，要及時(shí)清理，并抹上黃油，確保潤滑。不涂抹稀油，以免掉到地面，對壓濾機(jī)操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。
2.板框間滲水，板框間滲水有可能是三方面的原因：水壓降低，濾布起皺，濾布有孔，密封面有塊。此時(shí)逐個(gè)檢查，加油壓，換濾布，清除密封面的塊狀物即可解決問題。
3.板框壓濾機(jī)處理后形不成污泥餅，或泥餅不均勻。

板框式過濾機(jī)過濾時(shí)濾液是從兩個(gè)板框中間進(jìn)去的，然后就分散到兩個(gè)板框上，那么對每一個(gè)板框，其左右兩面都會有濾液過來，那么過濾面積就是框面積的兩倍，而洗滌時(shí)，由于洗滌液是直接從板框上門直接流到板框面上，不存在過濾時(shí)分成兩股的情況，所以洗滌面積就是框面積。由于過濾和洗滌時(shí)液體走的通道路線不同，導(dǎo)致了過濾和洗滌面積的不同。

板框的設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)是過濾面積折疊，使設(shè)備緊湊。但是簡單的濾布折疊后果是增加濾阻，或者改變?yōu)V液流向。理解這個(gè)問題的核心在于理解，板框本質(zhì)在每一個(gè)過濾面都是一個(gè)完整的過濾單元，都有立的出液口，并不是簡簡單單過濾面的折疊。可以認(rèn)為為多個(gè)小過濾器的并聯(lián)。不同在于濾板兩面的濾布公用了一個(gè)出液通道。