過(guò)濾機(jī)是一種精密的制藥設(shè)備，濾網(wǎng)片是其主要工作的部件之一。濾網(wǎng)片一般由多層不規(guī)格的不銹鋼組成，其中間是濾液流道。濾網(wǎng)片的外圍則是用不銹鋼制成的矩形或圓形斷面框架，作為濾液會(huì)集流道。濾布和濾布支架鉚合而成，濾網(wǎng)片下部為插入集料管上的出料品接頭，接頭與集料管插座間則用橡膠O形圈密封。一般來(lái)講，過(guò)濾機(jī)采用螺旋升降起蓋機(jī)構(gòu)，操作者在每次提升前應(yīng)往注油杯中加注潤(rùn)滑油。

過(guò)濾機(jī)采用的是一種間歇式過(guò)濾，因此，當(dāng)濾渣積聚到一定程度后，有一個(gè)完整的清理步驟，為了使過(guò)濾操作連續(xù)進(jìn)行，過(guò)濾機(jī)主機(jī)配備兩臺(tái)。而在過(guò)濾過(guò)程中，濾餅則不要充得過(guò)滿(mǎn)，只有當(dāng)兩個(gè)相鄰濾網(wǎng)片的濾餅保持在2cm左右的空間時(shí)，濾餅才能吹干而且容易卸掉。此外，當(dāng)過(guò)濾達(dá)到大的允許過(guò)濾壓力時(shí)，應(yīng)開(kāi)始排渣。

橡膠帶式過(guò)濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn)： A、可以連續(xù)完成喂料過(guò)濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。 B、過(guò)濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集，并可實(shí)現(xiàn)平流和逆流洗滌。 C、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸和安裝。 D、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

由于摩擦或磨損的存在，一旦潤(rùn)滑不良，摩擦和磨損會(huì)造成的后果有：設(shè)備配合精度下降，但下降到公差配合的下，設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，出現(xiàn)不同步等故障，需停機(jī)進(jìn)行修復(fù)，造成停機(jī)率增加及運(yùn)行成本增加等；設(shè)備的機(jī)構(gòu)及零部件使用壽命低，由于設(shè)備運(yùn)動(dòng)軌跡是周期循環(huán)運(yùn)行，在運(yùn)行不斷相互摩擦，而造成接觸面間不斷磨損，使配件的使用壽命降低；設(shè)備的機(jī)構(gòu)振動(dòng)及噪聲變大，因配件的連接處不斷磨損，造成接觸面配合精度間隙偏差，設(shè)備運(yùn)行軌跡偏離原設(shè)備軌跡，而產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲；設(shè)備的機(jī)構(gòu)及零件表面生銹氧化，由于潤(rùn)滑不良，機(jī)構(gòu)及零件表面的金屬直接與空氣接觸，空氣中含有水分等腐蝕物質(zhì)長(zhǎng)期與設(shè)備機(jī)構(gòu)及零件接觸，而造成生銹氧化。

在國(guó)際上，通常使用單絲加復(fù)絲混紡和緞紋編織。 這種編織方法的優(yōu)點(diǎn)是表面光滑，背面粗糙，前后開(kāi)口的尺寸不同。 表面孔大而后孔小，因此易于捕獲固體和排水。 光滑的表面使表面固體去除更加有效。許多濾布制造商的聚酯紗線(xiàn)都包含聚丙烯，而不是100％聚酯材料。 濾布受吸收塔中石膏漿液的溫度和pH值的影響，并且濾布易于變形和撕裂。

過(guò)濾介質(zhì)是一種循環(huán)的濾布，它是逐步運(yùn)動(dòng)的。懸架主要是連續(xù)進(jìn)給的。每真空一步后，濾布向前移動(dòng)，濾餅排出，同時(shí)濾布兩側(cè)用水沖洗。真空時(shí)間和濾布移動(dòng)距離均可自由調(diào)節(jié)。在真空盤(pán)中，濾液被吸下來(lái)，濾餅被流經(jīng)濾餅的空氣吹干。在這一步之后，真空閥將被關(guān)閉，系統(tǒng)排氣。這樣，濾布就被釋放出來(lái)，并可以進(jìn)一步運(yùn)輸。濾布上的濾餅正在成型。濾布上濾餅的形成可通過(guò)洗滌(co電流或逆流)、再結(jié)晶、蒸煮、萃取或真空干燥等不同工藝步驟進(jìn)一步處理。濾液可與真空塔板分離收集，無(wú)需混合即可進(jìn)行工藝處理。

早的過(guò)濾大多為重力過(guò)濾，后來(lái)采用加壓過(guò)濾提高了過(guò)濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過(guò)濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾操作的連續(xù)化。此后，各種類(lèi)型的連續(xù)過(guò)濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過(guò)濾機(jī)（例如板框壓濾機(jī)等）因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展，過(guò)濾面積越來(lái)越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過(guò)濾機(jī)得到了發(fā)展。

用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣（或稱(chēng)濾餅）。過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高，過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿(mǎn)濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí)，停止過(guò)濾，清除濾渣，使過(guò)濾介質(zhì)再生，以完成一次過(guò)濾循環(huán)。

維護(hù)和保養(yǎng)：經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。不要在過(guò)濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開(kāi)蓋，否則剩留液體可能?chē)姵觯⒃斐梢后w流失和人員傷害。檢查過(guò)濾機(jī)進(jìn)出口閥門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密，檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)過(guò)濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開(kāi)。打開(kāi)排空閥，待過(guò)濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開(kāi)蓋工作。過(guò)濾機(jī)搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，否則會(huì)對(duì)過(guò)濾機(jī)有損耗。