提升裝置作為一體化污水提升設備的后一道工序，產(chǎn)品采用雙泵耦合式安裝，裝配進口切割式水泵，能輕松切割粉碎纖維物質(zhì)，同時能防止纖維纏繞葉輪。

功能說明

1、廢水從設備進水口進入，首入固液分離倉，廢水中的較大的雜物被分離并暫存在不銹鋼提籃式柵欄中，小的雜物沉降在固液分離倉底部后排出，處理后的廢水進入油水分離倉。
2、廢水在油水分離倉中，利用油水密度差原理，油污自動上浮到特制的集油裝置中，集油裝置頂部設置的放油閥與廢油收集桶連接，浮油在集油裝置中儲存達到一定高度時，打開放油閥，浮油自行流入設備旁邊放置的廢油收集桶中。油水分離倉中可選配全自動微氣泡發(fā)生器，加快油水分離速度，有利于油水充分分離。油水分離倉配有電加熱恒溫裝置，使油脂在較低溫度環(huán)境下不會發(fā)生板結(jié)。收集的廢油定期轉(zhuǎn)移至允許傾倒的地方。油水分離倉內(nèi)的液位達到一定高度時，污水在壓力作用下通過回流管流入污水提升倉。
3、污水提升倉中的水達到預設高度時，水泵啟動，將污水提升至市政管網(wǎng)。當污水下降至底部極限高度，水泵停止運行。

產(chǎn)品特點

1.智能一體化程度高：集油水分離，強排，固液分離，恒溫，反沖洗自清潔與一體智能化運行，設備內(nèi)部設計精細，污水進入設備后能更為有效的進行分層處理。

2.特的外形設計：結(jié)合各種客戶安裝條件需求，設備安裝更為簡便，更為減少占用空間。設備配有輔助水箱，單腔放空閥，使用環(huán)境更為整潔干凈。

3.自動過濾系統(tǒng)：全新特的軸承式螺旋絞龍過濾裝置是我司自主研發(fā)結(jié)構(gòu)，具有自動過濾雜物功能，無需人工清掏，避免雜物進入處理程序步驟，避免造成設備以及水泵的堵塞。軸承式安裝使設備穩(wěn)定運行，并且不會產(chǎn)生噪音污染。

4.全自動功能：集自動排泥，自動油水分離，自動恒溫加熱，自動反沖洗清潔。自動除渣、自動強排于一體。

5.自動排泥裝置：設置強排泥水泵，定期進行排泥處理。設備運行過程中，泥沙會進入設備進行堆積，久而久之會使得設備頻繁運行，增加損耗，該裝置定期運行，排除設備內(nèi)部泥沙，減輕設備運行負擔，增加設備使用壽命。

6.自動油水分離裝置：特的單導向自伸縮刮油裝置，是我司自主研發(fā)結(jié)構(gòu)，出油，使用壽命長。

7.自動恒溫加熱裝置：精密的溫度傳感和加熱裝置構(gòu)成的恒溫系統(tǒng)，油脂不會凝固，不會附著設備上而導致難以清理。

8.自動反沖洗裝置：立的自動反沖洗裝置，定期對設備內(nèi)部進行清洗，將設備運行中附著的雜物，油污等沖刷，再次進入處理程序中進行處理。

9.特設計：智能化全保障控制系統(tǒng)；密封化設計；靜音化設計；模塊化設計；特回流設計。

產(chǎn)品優(yōu)點

產(chǎn)品各部件可拆卸維護；特的軸承式螺旋絞龍除渣裝置，低噪音、更穩(wěn)定、運行時間更長；單導向自伸縮油水分離裝置，穩(wěn)定運行的同時，可自動調(diào)節(jié)鏈條長度，處理效果更好，故障率更低；全自動反沖洗清潔裝置，定期對設備內(nèi)壁進行清洗，防止雜物、油漬粘附。設備配有輔助水箱（選配），為設備間無輔坑的客戶提供的集水箱，方便設備清洗時需要放空設備內(nèi)部的污水，使設備間更干凈整潔。

一體化隔油提升設備在環(huán)境保護中起到了重要的作用。隔油提升設備是一種用于分離和去除水中浮油的技術(shù)裝置，它通過物理和化學方法將水中的油脂、油污和懸浮物等固體顆粒進行分離，從而凈化水體，防止油污對環(huán)境造成污染。

一體化隔油提升設備可以有效地防止油污進入自然水體。在許多工業(yè)和商業(yè)場所，如停車場、加油站、機修廠等，存在大量的汽車廢油、工業(yè)廢油以及其他油污，這些油污如果直接排放到水體中會嚴重污染水環(huán)境。隔油提升設備通過設置油水分離器和過濾裝置，能夠?qū)⑦@些油污有效地截留和分離，使得廢水經(jīng)過處理后達到排放標準，保護周圍水域的生態(tài)環(huán)境。