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六盤水耐水蜂窩活性炭產(chǎn)品咨詢

更新時間:2025-09-05 編號:s729ms64g54584
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  • 耐水蜂窩活性炭,蜂窩炭,蜂窩狀活性炭,蜂窩型活性炭

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李民

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產(chǎn)品詳情

六盤水耐水蜂窩活性炭產(chǎn)品咨詢

關(guān)鍵詞
六盤水耐水蜂窩活性炭,耐水蜂窩活性炭制造商,耐水蜂窩活性炭組圖,深州耐水蜂窩活性炭
面向地區(qū)
全國

還可用于食品,化工,工業(yè)尾氣處理,機場,造船廠,電子行業(yè),汽車廠,制藥,醫(yī)療,工業(yè)大廈,大型劇院等公共場合用到的通風設(shè)備的尾氣處理。
同時要避免高含塵量和油霧,因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油。
吸附床使用,若廢氣濃度高,排放量大,可兩臺凈化柜,吸附床輪換使用。在使用過程中,盡量避免溫度過高,溫度過高會降低吸附量。

普通型(氣相型)的蜂窩活性炭一般用于空氣的相對來說干燥的廢氣的過濾和處理,可以直接與空氣接觸產(chǎn)品不會開裂松垮。
而防水型(液相型)的蜂窩活性炭用在水汽含量較大的區(qū)域進行使用,可以有效的防止由于水汽的侵入而導致的開裂現(xiàn)象,從而達到佳的廢氣處理效果。
普通型(氣相型)蜂窩活性炭只需要簡單的擺放完成就可以使用,而防水型(液相型)的蜂窩活性炭則須通過人士的設(shè)計和安裝才可以進行使用。

蜂窩活性炭在生產(chǎn)的過程中,不管是防水型還是不防水型的,都有一個成品后干燥的過程。
一是自然風干,二是經(jīng)過窯爐高溫烘干,一般不防水型蜂窩活性炭只需在自然風干的條件下干燥即可完成干燥過程,但是防水型的蜂窩活性炭。

一般干燥的方法有兩種一定是要經(jīng)過自然風干后再放進高溫窯爐煅燒后10個小時后才可以算是完成干燥過程。
得出的蜂窩活性炭才可以能夠具有防水型和高吸附性的效果,這種防水型蜂窩活性炭比常規(guī)的在功能上具有很大的優(yōu)勢。

只有經(jīng)過這種高溫窯爐煅燒后因此防水型蜂窩活性炭在成本上是遠一般的蜂窩活性炭的。
脫附性能和氣體動力學性能,可廣泛用于凈化處理含有甲苯,二甲苯,苯,等苯類,酚類,脂類,醇類醛類等有機氣體,惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。
大風量的各類有機廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過防水型蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸,吸附效率可達67.16%,風阻系數(shù)小。
防水型蜂窩活性炭大量應(yīng)用在低濃度具有優(yōu)良的吸附采用防水型蜂窩活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化,吸附床體積小,設(shè)備能耗低。

吸附位又可提供連續(xù)吸附,因此壁厚蜂窩活性炭應(yīng)該具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的參數(shù)??梢酝ㄟ^改變壁厚來提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情況下這樣真實的表面或體積流速會增大,同時。
但并不是吸附分子與吸附點一一對應(yīng)的方式進行吸附,而是吸附分子從吸附力強,直徑小的孔隙開始,逐漸向直徑大的空隙中填充,直至所有孔隙都充滿吸附質(zhì)。
在調(diào)整蜂窩活性炭的結(jié)構(gòu)的時候,可以通過調(diào)整蜂窩活性炭的成分,以改變微孔孔隙率。
微孔數(shù)量同樣是非常重要的參數(shù)。蜂窩活性炭的吸附是由于孔隙 表面上存在著一定的附著點達到飽和吸附狀態(tài)為止。
蜂窩狀活性炭由于其風速阻力小、凈化、安裝、更換簡便。因此,在氣體凈化行業(yè)中,蜂窩狀活性炭更受廣大用戶的歡迎。常用的蜂窩狀活性炭的規(guī)格主要是:100*100*100mm,孔徑為1.5-3mm圓孔的蜂窩狀活性炭。

步:蜂窩活性炭吸附裝置每臺設(shè)有8個碳箱,分別由4個6分的六角螺栓固定在吸附裝置外殼上,更換活性炭時先卸掉六角螺栓,然后通過手柄拉出碳箱。

第二步:更換漆霧過濾棉,碳箱層為漆霧過濾層,材質(zhì)一般為活性炭過濾棉厚度為2mm,一般使用三個月就更換一次。

第三步:更換蜂窩活性炭本吸附裝置采用的蜂窩活性炭規(guī)格常見100x100x100mm,一般情況下使用6-12個月就要更換了(當然要根據(jù)廢氣濃度而定)有些多能使用兩年才更換。接下來將舊的蜂窩活性炭一次性拿出,一定要避免過大振動和用力,以免弄碎蜂窩活性炭掉入設(shè)備內(nèi)部難以清理。安裝新的蜂窩炭時同樣要避免以上情況,產(chǎn)品要平整緊密的擺放。

后一步:更換完漆霧過濾棉和蜂窩活性炭后,輕推炭箱復(fù)原,用六角螺栓固定就可以了。以上的流程就是更換安裝蜂窩活性炭的所有流程。

塊狀蜂窩活性炭生產(chǎn)工藝講解

塊狀蜂窩活性炭它是利用木質(zhì)炭、和無煙煤等作為原料,通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。

其中傳統(tǒng)的蜂窩活性炭烘干工藝采用自然晾曬方式,由于目前蜂窩活性炭前道工序逐步由全自動化及半自動化成型機替代后造成蜂窩活性炭濕坯日產(chǎn)量大大提高,之前所采用的的自然晾干的烘干模式已遠遠不能滿足生產(chǎn)的需求。

蜂窩狀活性炭塊是一種新研發(fā)的蜂窩環(huán)?;钚蕴?。對于空氣、廢氣凈化,能有效的降低異味及污染物,完全達到空氣以及廢氣排放標準。本產(chǎn)品主要原材料是采用,煤質(zhì)活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、的脫色活性炭粉來制作成蜂窩活性炭。目前大多數(shù)都活性炭粉制造成蜂窩型狀的活性炭,所以被人們通稱為蜂窩狀活性炭。