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主彈簧又叫支承彈簧,一般為三根(少數(shù)振動料斗為四根)以相同的方向,向螺旋槽相反的方向傾斜一個角度中,它們固定于料斗底板與重盤之間靠近兩者邊緣部分的支架上,要求主彈簧中心線在水平面上的投影,與料斗中心同心的圓(固定圓)相切,切點間 角度相等(即三根彈簧時,每根彈簧相距120°),其誤差不大于±1°。
振動料斗是一種活化物料的設備,使物料下料不再困難。振動料斗可以用在多種行業(yè),在長時間使用的過程中也會有有一些故障,我們來看一下。
一,振動料斗漏料問題。一般容易發(fā)生在振動料斗的法蘭與斗體之間,常見原因是密封圈壞了,需要及時更換。
二,振動料斗運行時噪音過大。這個問題一般是振動電機發(fā)生了問題,需要檢查振動電機的運轉情況;還有可能是振動料斗與四周設備有接觸和磕碰現(xiàn)象,可以仔細檢查,調整料斗與周圍設備的距離。
三,振動料斗的下料量不能滿足產量需求。如果下料量偏小,可考慮是振動電機的激振力不夠,可嘗試調整振動電機的偏心塊夾角,增加振動電機的激振力;還有可能是物料的屬性,使得下料受到影響,下料太慢。
粉料是由許許多多小顆粒物質組成的集合體,在生產過程中,通常需要用設備向漏斗裝置上喂料,而由于沖擊作用會揚起大量的粉塵,這些粉塵會逸至車間空氣中,對車間空氣造成了污染,對車間工作人員的身體健康帶來危害;同時,一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時間長、破壞力大,并會出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設置除塵裝置和通風操作來實現(xiàn)的,這就增加了工廠的設備投資,運行成本增大,同時,除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。
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