青島科成億干式排渣機(jī)簡介： 風(fēng)冷干式除渣系統(tǒng)為風(fēng)冷干式除渣機(jī)連續(xù)運(yùn)行，高溫爐渣連續(xù)落在除渣機(jī)的輸送帶上，高溫灰渣在輸送帶上低速運(yùn)動，在負(fù)壓（對煤粉鍋爐而言，其正常運(yùn)行狀態(tài)爐膛為負(fù)壓）作用下，受控的少量環(huán)境冷空氣逆向進(jìn)入風(fēng)冷干式除渣機(jī)內(nèi)部, 使灰渣在輸送鋼帶上逐漸被風(fēng)冷卻，并逐漸完成燃燒。冷空氣與高溫灰渣進(jìn)行充分的熱交換，空氣將鍋爐輻射熱和灰渣顯熱吸收，空氣溫度升高到300～400℃左右（相當(dāng)于鍋爐二次送風(fēng)溫度），進(jìn)入爐膛，渣的冷卻溫度則降至100℃左右。 冷卻空氣量對鍋爐進(jìn)風(fēng)量的影響一般控制在許用空氣過剩系數(shù)之內(nèi)，所以升溫后的熱空氣可輸送到爐膛，并對鍋爐的正常運(yùn)行不產(chǎn)生影響。但是，如果鍋爐空氣過剩系數(shù)要求嚴(yán)格，熱空氣也可以輸送到鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)行再利用。 干式排渣機(jī)功能：連續(xù)的接受和送出高溫爐渣，并在輸送過程中使灰渣進(jìn)一步燃燒和冷卻，它由高溫輸送鋼帶、外罩、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu)等部分組成，能滿足高溫、高塵工況要求。關(guān)鍵部件的使用壽命在50000小時以上。操作簡單、維護(hù)工作量少。 主要部件： 青島科成億簡介： ZBT型重載板鏈斗式提升機(jī)由底部機(jī)殼、張緊裝置、中間殼體、頭部機(jī)殼、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、拖動機(jī)構(gòu)、鏈條及料斗等組成。1、底部機(jī)殼： 底部機(jī)殼底部與基礎(chǔ)之間用地腳螺栓相連，頂部法蘭與中間機(jī)殼相接。 底部殼體上設(shè)有3個檢修門、一個清掃門、一個進(jìn)料口以及供安裝張緊裝置用的起吊橫梁。安裝拖動鏈條、料斗以及平時對機(jī)件的維修均可在底部檢修口進(jìn)行。利用清掃門可以對底部的積料進(jìn)行清掃。2、張緊裝置： 張緊裝置位于底部機(jī)殼，其采用配重自動張緊裝置，張緊力恒定，張緊行程長。3、中間機(jī)殼： 中間機(jī)殼標(biāo)準(zhǔn)高度為2m，為滿足不同提升高度的需要，可增設(shè)非標(biāo)機(jī)殼進(jìn)行調(diào)整。為運(yùn)行平穩(wěn)性，中間機(jī)殼設(shè)有導(dǎo)軌。4、上部區(qū)段： 上部區(qū)段由頭部殼體、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、拖動機(jī)構(gòu)、檢修平臺等組成。頭部殼體設(shè)有1個清掃門，1個觀察門。清掃門用于清理殼體內(nèi)部料斗和鏈輪上的積垢時；觀察門用于檢查鏈輪的工作和磨損情況、料斗卸料情況及更換出料口橡膠唇。驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括逆止電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器。拖動機(jī)構(gòu)包括提升鏈輪、主軸、軸承座等。5、牽引鏈條： 牽引鏈條采用板式套筒滾子鏈，鏈板、套筒、銷軸均采用合金結(jié)構(gòu)鋼并經(jīng)特殊熱處理加工而成，具有強(qiáng)度高、壽命長、承載能力大、拆卸方便、工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。6、料斗： 料斗與鏈條之間為螺栓連接。根據(jù)輸送物料不同，料斗有ZH（中深）SH（深）兩種。ZH型料斗適合較大的粒塊狀物料，SH型料斗適宜較小顆粒及粉狀物料。 青島科成億干式排渣機(jī)不銹鋼鋼帶簡介： 干渣機(jī)輸送帶 輸送帶是風(fēng)冷干式除渣機(jī)的核心部件，它由不銹鋼網(wǎng)帶及承載鱗板組成，其用于承載從鍋爐落下的底（灰）渣并輸送底灰至后續(xù)設(shè)備，同時在輸送過程中對灰渣進(jìn)行冷卻。不銹鋼網(wǎng)帶為耐熱不銹鋼材料的螺旋型編織輸送網(wǎng)結(jié)構(gòu)，左、右旋向不同的相鄰螺旋體被串條相連組成了輸送網(wǎng)帶。不銹鋼網(wǎng)帶傳動有利于將灰渣傳遞給網(wǎng)帶的熱量很快地和冷卻空氣進(jìn)行充分的熱交換。其具有高的傳動可靠性，在使用過程中，螺旋型的不銹鋼絲即使有一處斷裂，該不銹鋼絲還和其它螺旋型不銹鋼絲相連，不銹鋼輸送鏈還能繼續(xù)運(yùn)行；因其傳動輪為滾筒，靠與傳動滾筒間的摩擦力牽引，完成輸送，不會象鏈傳動等傳動方式出現(xiàn)掉鏈、卡鏈等運(yùn)行故障。1、不銹鋼絲網(wǎng)繞絲采用雙股編制；繞絲與穿條材質(zhì)均為316L.2、不銹鋼輸送板材質(zhì)304/316L耐熱不銹鋼，鋼板采用磨具沖壓制作，耐溫在800℃以上，壽命值不小于50000h，每米不銹鋼輸送帶能承受380kN的拉力。網(wǎng)帶的外觀質(zhì)量應(yīng)網(wǎng)條和串條表面光滑，折彎處無明顯的壓痕。焊接部位表面光滑。不銹鋼輸送板的直線段應(yīng)平整，平面度誤差≤0.8毫米；沖壓平面高度一致，誤差≤0.5毫米；耳板和擋板角度偏差控制在±1°以內(nèi)；主板圓角大小一致；不銹鋼輸送板的兩側(cè)耳板無翹起現(xiàn)象，高度誤差≤1毫米。3、每段不銹鋼絲網(wǎng)的直線平行，誤差不超過0.25mm；網(wǎng)面應(yīng)平整，平面度誤差不超過2mm；加工偏差為h10(-0.056mm)且表面光亮。4、承載鋼板搭接可靠嚴(yán)密，無翹起現(xiàn)象。裝配后翼板上平面處于水平，高度誤差≤1毫米。裝配后翼板外側(cè)保持一條直線，誤差≤1毫米。網(wǎng)帶與鋼板連接的螺釘、連接板采用耐熱不銹鋼（材質(zhì)為304/316L）制作。 5、網(wǎng)帶和鋼板進(jìn)行表面處理，表面清潔無油污，亮度一致。

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