烘干機除塵器

  烘干機除塵器由于進廠原料的含水量經常超標，煙氣的濕度增加，增大了煙氣在除塵器內部的結露。由于煙氣溫度過高導致除塵濾袋被燒結、焦化。因此，生產車間為了控制進入除塵器的煙氣溫度，在煙氣管道上開孔，讓外界冷風和煙氣混合降低煙氣溫度以達到保護濾袋的目的。烘干機除塵器在正常清灰條件下，剩余附灰層保持穩(wěn)定，即在清灰前后阻力基本一致，克服了圓袋反吹清灰剩余附灰層和阻力隨著運行時間的延長，出現阻力累加的現象。這種停風和沖擊振打，是清灰方式方法優(yōu)化的結合，因而產生高強度的清灰效果。烘干機除塵器適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。
　　

  烘干機除塵器的運行特點 ；穩(wěn)定、，維護簡單，運行可靠?！?/p>

  對此采用了以下措施。
　　

  1、做好防腐處理，由于煤在燃燒過程中產生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫防腐涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。
　　

  2、袋籠：原用袋籠經過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或有機硅處理。
　　

  3、改進清灰系統(tǒng)，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，消除了這一現象的再次發(fā)生。
　

　 4、選擇適當的清灰壓力，壓力過高，造成破袋；壓力過低，不能產生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
　　

  5、結合具體情況選用濾袋，我公司選用防腐處理的耐高溫氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達180℃，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發(fā)生。過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右，減少了設備投資。
　　

  6、定期進行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風過濾面積，延長使用周期；還可以不停機更換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用；修補破損的濾袋。
　　烘干機除塵器設備特點
　　烘干機除塵器是根據烘干機煙氣特點、結合理論和實踐，研究設計的新型袋式除塵器。

本公司主要經營產品：單機除塵器、布袋除塵器、氣箱脈沖除塵器、水泥罐倉頂除塵器、鍋爐除塵器、礦山除塵器、脫硫除塵器、長袋脈沖除塵器、機械回轉反吹扁袋除塵器、旋風除塵器及除塵器濾袋、除塵袋籠、電磁脈沖閥、缷灰閥、螺旋輸送機、粉塵加濕攪拌機、斗式提升機、刮板輸送機系列產品。 

 公司名稱：泊頭市恒隆環(huán)保機械有限公司

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