一、三菱mbr膜PVDF中空纖維膜優(yōu)勢
三菱化學中空纖維膜組件是用于MBR（membrane bioreactor）膜生物反應器的浸沒式膜分離組件。將膜分離技術和生物技術的有機結(jié)合。用超濾或微濾膜分離技術取代傳統(tǒng)的活性污泥法的二沉池和常規(guī)過濾單元，使水力停留時間(HRT)和泥齡(STR)完全分離。其的固液分離能力使出水水質(zhì)良好，懸浮物和濁度接近于零，并可截留大腸桿菌等生物性污染物，處理后出水可直接回用，出水水質(zhì)要明顯優(yōu)于傳統(tǒng)污水處理工藝，是一種、經(jīng)濟的污水資源化技術。


二、三菱mbr膜PVDF中空纖維膜的運輸和儲層：
膜片的保存、運輸在 0～40℃之間進行 ，避免陽光直射，并在干燥環(huán)境下保管。特別要注意膜片在濕潤狀態(tài)下使膜絲凍結(jié)受損。請不要接觸會導致組成膜片的中空纖維膜絲（pvdf） 、密封劑(聚氨酯)、集水管（abs）等老化的藥劑。
含有可致本產(chǎn)品膨脹、破損、劣化的有機溶劑、化學藥品的廢水，請不要過濾。本產(chǎn)品的耐藥性請參照卷末表。膜片支柱和膜組件材質(zhì)，我公司標準為 sus304。請不要在會腐蝕 sus304 的高鹽濃度等條件下使用。有可能會縮短產(chǎn)品的壽命。
廢棄膜片/膜組件時，根據(jù)法律和地區(qū)條例，請按產(chǎn)業(yè)廢棄物處理。

三、三菱mbr膜PVDF中空纖維膜的清洗方法介紹
膜片清洗一般使用次氯酸鈉、草酸、檸檬酸、鹽酸、硫酸等藥品
1、膜組件本身具有自清洗模式
膜組件每運行7分鐘，停止1分鐘進行自清洗，不用進行反沖洗
2、維護清洗
1 次／1 周為標準，有效氯濃度 300ppm～500 ppm的 NaOCl 從 2 次側(cè)定量通液 15～30 分，藥液量為每單位膜面積 2L／m2＋引入配管容量。在實施時，停止曝氣。本操作基本上是自動運行。
3、恢復清洗
恢復清洗每 3 個月或抽吸壓超過設定值時（＝膜間壓差上升時）進行，其目的為清除膜片的堵塞物，使膜間壓差恢復到初期值的狀態(tài)。
4、浸沒清洗（離線清洗）
當恢復清洗不能使膜間壓差恢復時，或者因機器設備的故障膜間附著污泥時，把膜組件整體浸沒在藥品清洗池內(nèi)，清除堵塞物，其目的為使膜間壓差恢復到初期值的狀態(tài)。浸沒清洗比恢復清洗的清洗效果要好。
四、三菱mbr膜PVDF中空纖維膜水處理上的應用
1、廢水處理用三菱化學MBR流程圖例：
原水→ 格柵→ 原水池→ 厭氧池→ 好氧池（MBR膜池）→ 處理水池→ 水排放
2、中水回用用三菱化學MBR流程圖例：
原水→ 格柵→ 調(diào)節(jié)池→ 兼氧池→ 好氧池（MBR膜池）→ 次氯酸鈉消毒→ 回收水
MBR 處理的出水，能夠直接用 RO 膜進行處理,實現(xiàn)從自來水等級的水提升至純水，超純水的水質(zhì)。以此技術使得生活污水，工業(yè)廢水處理后變成工業(yè)用水回用變?yōu)榭赡堋?br /> 3、海水淡化前處理用三菱化學MBR流程圖例：
砂濾池→ 過濾→ 二級過濾→ 調(diào)節(jié)池→ 滅菌池→ 膜分離池→ 調(diào)節(jié)池
以般采用絮凝劑來做前處理，使用本產(chǎn)品后，可以省去絮凝劑添加過程，不僅能夠節(jié)約成本，且能夠大幅度減少 RO 膜除鹽的負荷，實現(xiàn)整個體統(tǒng)整體使用的壽命的延長。

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