全國凈水活性氧化鋁除氟劑 2-3活性氧化鋁水處理除氟
除氟水處理中用活性氧化鋁規(guī)格型號一般多選用2-3/3-5mm兩種。選用國標活性氧化鋁原生產(chǎn)品才具備良好的水處理除氟吸附過濾凈化效果。
活性氧化鋁是一種除氟濾料，廣泛應(yīng)用與飲用水、工業(yè)用水除氟處理，反應(yīng)使用效果好，水處理除氟成本合理，除氟容量高。

活性氧化鋁除氟劑技術(shù)參數(shù)
項目 單位 指標
AL2O3 % ≥92
SiO2 % ≤0.1
Fe2O3 % ≤0.08
Na2O % ≤0.4
灼減 % ≤7
粒徑 mm 2-3/3-5mm
抗壓強度 N/粒 ≥50/≥100
比表面積 m2/g ≥300
孔容 ml/g ≥0.4
堆密度 g/cm3 0.72
除氟量 mg/g ≥2.1

活性氧化鋁除氟劑的再生：
1、當出水含氟量達到終點含氟量值時，活性氧化鋁應(yīng)進行再生處理。再生液宜采用氫氧化鈉溶液，也可采用硫酸鋁溶液。
2、當采用氫氧化鈉再生時，再生過程可分為反沖、再生、二次反沖(或淋洗)及中和四個階段。當采用硫酸鋁再生時，上述中和階段可以省去。
3、反沖洗濾層膨脹率可采用30％～50％，反沖時間可采用10～15min，沖洗強度視濾料粒徑大小，一般可采用12～16L/ｍ2·s。
4、再生溶液宜自上而下通過濾層；再生液流速、濃度和用量可按下列規(guī)定采用：
(1)氫氧化鈉再生：可采用濃度為0.75％～1％NaOH溶液，氫氧化鈉的消耗量可按每去除1ｇ氟化物需要8～10ｇ固體氫氧化鈉來計算。再生液用量容積為濾粒體積的3～6倍，再生時間為 1～2h，再生液流速為3～10ｍ/h。
(2)硫酸鋁再生：濃度為2％～3％，硫酸鋁的消耗量可按每去除1ｇ氟化物需要60～80ｇ固體硫酸鋁｛AL2(sO4)3·18h2O｝來計算。再生時間可選用2～3h，流速可選用1～2.5m/h。再生后濾池內(nèi)的再生溶液排空。
5、二次反沖強度可采用3～5L/ｍ2s，流向自下而上通過濾層，反沖時間可采用1～3h。淋洗采用原水以1/2正常過濾流量，從上部對濾粒進行淋洗，淋洗時間0.5h，淋洗時間0.5ｈ。
6、采用硫酸鋁作再生劑，二次反沖終點出水pH值應(yīng)大于6.5，含氟量應(yīng)小于1mg/L。
7、采用氫氧化鈉作再生劑，二次反沖(或淋洗)后應(yīng)進行中和。中和可采用1％硫酸溶液調(diào)節(jié)進水pH值至3左右，進水流速與正常除氟過程相同，中和時間為1～2h，直至出水pH值降至8～9時為止。
8、反沖、二次反沖、淋洗以及配制再生溶液均可利用原水。
9、反沖、二次反沖、淋洗及中和的出水均嚴禁飲用，廢棄。

活性氧化鋁除氟濾池工作原理：
1、濾池可采用敞開式或壓力式，一般為圓型罐體。
2、濃酸應(yīng)稀釋后投加，應(yīng)注入原水管的中心。二氧化碳氣體的投加應(yīng)通過微孔擴散器來完成。
3、濾池的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)滿足下列條件：
(1)符合生活飲用水水質(zhì)的衛(wèi)生要求；
(2)適應(yīng)環(huán)境溫度；
(3)適應(yīng)pH2～13；
(4)易于維修和配件的更換。
4、當采用濾頭布水方式時，應(yīng)在吸附層下面鋪一層厚度50～150ｍｍ，粒徑2～4ｍｍ的石英砂作為承托層。
5、計算濾池的高度時，濾層表面至池頂高度宜采用1.5～2.0ｍ。
6、反沖洗進出水管按反沖洗強度來選擇管徑，敞開式濾池反沖出水管可不安裝閥門。
7、濾池應(yīng)設(shè)置下列配件：
(1)進、出水取樣管；
(2)進水流量指示儀表；
(3)觀察濾層的視鏡。

活性氧化鋁產(chǎn)品包裝及運輸：
活性氧化鋁除氟劑濾料產(chǎn)品包裝：25公斤/袋，塑料防潮膜，編織袋雙層包裝，包裝袋印有活性氧化鋁品名、規(guī)格、型號、凈重、中國制造等字樣。

活性氧化鋁產(chǎn)品運輸：少量零擔貨發(fā)物流，5噸及以上大量貨汽車運輸配貨可送貨上門。訂貨采購巡檢歡迎撥打熱線電話

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