自動配膠機(jī)功能及參數(shù)：
1.全機(jī)不銹鋼機(jī)架。
2.比例調(diào)整：機(jī)械齒輪比/電子齒輪比，混合比例1:1-10:1之間可調(diào)。
3.混合方式：5500轉(zhuǎn)/分鐘動態(tài)螺旋混合。
4.微電腦式計量處理器。
5.學(xué)習(xí)教導(dǎo)式記憶定量。
6 .1-100組定量記憶。
7.吐膠速率可輕易改變。
8.全不銹鋼料桶下限液位透明桶蓋顯示。
9.臺灣高精密耐腐蝕齒輪泵浦，可連續(xù)供料。
10.AB料桶各30L帶加熱保溫,可真空脫泡。
11.自動報警功能，故障屏幕顯示。
12.電子齒輪比例，混合比例可任意調(diào)整。
13.特殊混合膠槍，特殊工藝防滲漏，適用于混合比例懸殊之原料。
14.PLC編程控制。
15.大屏幕智能觸摸屏操作，操作簡單易學(xué)。
16.料桶余料報警提醒功能。
17.進(jìn)口電器及伺服馬達(dá)控制，比例和出膠精度。
18.A料桶帶攪拌。
機(jī)器尺寸：800MM*500MM*1100MM 使用功率：3000W
工作氣壓：4-7KG 工作電壓：220V 50HZ
機(jī)器總重：90KG


KPU是聚氨酯的一種，也可以簡單的稱之為塑料，是目前主要應(yīng)用于運(yùn)動鞋面和箱包的一種新型材料。
傳統(tǒng)的鞋面材料需要做一些好看的花紋裝飾時需要縫制，工藝也比較復(fù)雜，而KPU只需要一次性射出，壓合就可以完成，免除了企業(yè)在制鞋時二次粘合產(chǎn)品標(biāo)識和花紋的煩惱，該材質(zhì)不同于傳統(tǒng)材料，以特殊工藝直接與鞋底粘合，免除了針車環(huán)節(jié)。
KPU材料具有耐磨的功效，且質(zhì)地更輕便，穿著時更加舒適。運(yùn)動鞋面考驗的就是其耐折性，普通的鞋面彎折次數(shù)在3-4萬次以上就會對鞋面造成大的損傷，失去性能，而KPU材料所制鞋面經(jīng)測試其耐折性能可達(dá)16萬次。是運(yùn)動鞋面的一次大的突破。該產(chǎn)品外形新穎，用于成鞋時給人一種全新的質(zhì)感，運(yùn)動鞋面往KPU發(fā)展成了一種必然的趨勢。

在KPU廣泛應(yīng)用于生活中的時候，KPU的生產(chǎn)工藝的也在逐步發(fā)展進(jìn)步，目前KPU生產(chǎn)中面臨以下幾大問題：

1.配比與攪拌精度難控制：在傳統(tǒng)KPU生產(chǎn)中膠水人工配比，攪拌，完全依靠手工操作，容易比例偏差，攪拌不均勻。

2.膠水浪費(fèi)太嚴(yán)重：人工灌很難控制流量，經(jīng)常灌多膠水，配的膠水多了用不完也浪費(fèi)，膠水經(jīng)過的容器，沾到杯壁的膠水太多，造成定量不，也會增加很多紙杯等耗材。

3.產(chǎn)品質(zhì)量一致性差：生產(chǎn)過程不可控因素多，配的膠不好，灌膠量不準(zhǔn)，搞臟產(chǎn)品，每批產(chǎn)品的質(zhì)量起伏不定，一致性差，次品，廢品太多，增加成本。

4.生產(chǎn)速度慢，人工成本高，生產(chǎn)效率低。

5.人工難管理，人工貴，靈活性不強(qiáng)，難招人等。



東莞市久耐機(jī)械有限公司針對以上問題點研自主發(fā)了一款KPU新型設(shè)備，替代了傳統(tǒng)KPU生產(chǎn)中的人工稱重、配比、混合、攪拌、灌注等工序，利用機(jī)器自動配比、均勻混合、定量灌注，在提高生產(chǎn)力的同時又節(jié)約了2個以上的人工、近37%的原材料和大量的紙杯，控制了成本的同時又對環(huán)保做出了貢獻(xiàn)，是您不可或缺的好幫手！

★ 質(zhì)量及售后服務(wù)承諾

1．一年保修，終身維護(hù)，我司產(chǎn)品出售前都會經(jīng)過一系列嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，經(jīng)過正確安裝，正常操作和保養(yǎng)，運(yùn)行安全、可靠。提供的設(shè)備在各方面符合要求的規(guī)格和性能。

2. 客戶服務(wù)部設(shè)有24小時熱線電話服務(wù)，用戶在使用設(shè)備的過程中，及時得到技術(shù)上的支援和服務(wù)。對于設(shè)備故障的投拆，我司盡量在24個小時之內(nèi)為用戶解決設(shè)備存在的問題。

★ 現(xiàn)場操作人員免費(fèi)培訓(xùn)
我司技術(shù)人員在設(shè)備的安裝、調(diào)試結(jié)束后，會給現(xiàn)場操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，主要是安裝、使用及維護(hù)方面的知識，使現(xiàn)場操作人員能夠正確操作設(shè)備和設(shè)備的日常保養(yǎng)與常見故障的排除。

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